浅谈直缝焊管的表面淬火工艺与基本用途

直缝焊（hàn）管表面淬火回火热处理（lǐ）通常用感应加热或（huò）火焰加热（rè）的方式进行。主要技（jì）术参数是（shì）表面硬（yìng）度、局部硬度和硬化层。硬度检测可采用维氏硬度计，也可（kě）采用洛氏或表面洛氏硬（yìng）度计。试验力（标尺）的选择与硬化层和直缝焊管表（biǎo）面（miàn）硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热（rè）处理直缝焊管表（biǎo）面（miàn）硬度的重要手段，它可选用0.5~100kg的试（shì）验力（lì），测（cè）试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是之（zhī）高的（de），可（kě）分辨出热处理工（gōng）件表面硬度的微小差别（bié）。另外，硬化层也要由维氏硬（yìng）度计来检测，所（suǒ）以，对于进行表面热处理加工或大量使用（yòng）表面热（rè）处理直缝焊管的单位，配备一台维氏硬度计是有   的（de）。

表面洛氏硬度计也是适于（yú）测试（shì）表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标（biāo）尺可以选择。可（kě）以测试硬化超过0.1mm的各种表面（miàn）硬化（huà）直（zhí）缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精（jīng）度（dù）没有维氏硬（yìng）度计高，但是作为热处理工（gōng）厂管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操（cāo）作简单、使用（yòng）方（fāng）便、价格较（jiào）低，测（cè）量、可直接读取（qǔ）硬度值等特点，利用（yòng）表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理直缝焊（hàn）管进行无损的逐件检测（cè）。这一点对于直缝焊管加工和机械制造工厂具有（yǒu）重要意义。

当（dāng）表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度（dù）计。当热处理（lǐ）硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可（kě）采用HRA标（biāo）尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用（yòng）HRC标尺。

维氏、洛（luò）氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或（huò）用户需要的（de）硬度值。相应的换算表在   标准ISO、标准ASTM和我国标准GB/T中都已给出。

零件如果局部硬度要（yào）求较高，可用感应加热等方（fāng）式进行局部淬火热处（chù）理（lǐ），这样的直缝焊管通常要在图纸上标（biāo）出（chū）局部淬火热（rè）处理的位置和局部硬度（dù）值（zhí）。直缝焊管的硬度检测要（yào）在指定区域内进行。硬度检测仪（yí）器可（kě）采用洛氏硬（yìng）度（dù）计，测（cè）试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏（shì）硬度计，测试HRN硬度值。

此外，对于直缝焊（hàn）管的基本用途，我们可以参照以（yǐ）下（xià）几点内（nèi）容来进行分析：

1、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管（guǎn）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型（xíng），用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体（tǐ）输送的（de）螺旋缝钢管。钢管承压，焊接性能好，经（jīng）过各种严格的检（jiǎn）验和测试，使用   。钢管口径大，输送，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、气的管线。

2、承压（yā）流体输送用螺（luó）旋缝（féng）高频焊管（guǎn）是以（yǐ）热轧钢带（dài）卷（juàn）作管坯，经常（cháng）温螺旋成（chéng）型，采用（yòng）高频搭接焊法焊接的，用于承（chéng）压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压，塑性好，便于焊接（jiē）和加工成型；经过各种严（yán）格和检（jiǎn）验和测试，使用（yòng）   ，钢管（guǎn）口径大，输送，并可节省铺设管（guǎn）线的投资。主要用于铺设（shè）输送石油（yóu）、气等的管线。

3、一般低压流（liú）体输（shū）送用螺旋缝埋弧（hú）焊钢管（guǎn）是以热轧钢带卷作管坯，经（jīng）常温（wēn）螺旋成型，采（cǎi）用（yòng）双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气（qì）、空气和蒸汽（qì）等一般低（dī）压流体输送（sòng）用埋（mái）弧焊（hàn）钢（gāng）管。

4、一（yī）般焊管用于水、煤气（qì）、空气、油和取暖蒸汽（qì）等一般（bān）较低压力流体的输送。

5、普通碳素钢（gāng）电线套管（guǎn）是工（gōng）业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程（chéng）中用于保护电线（xiàn）的钢管。

6、直缝（féng）电焊管是焊缝与（yǔ）钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却（què）油（yóu）管等等。