产品详(xiáng)情

我公司生产:L245直缝钢管、大(dà)口(kǒu)径厚壁双面(miàn)埋弧直缝焊钢管(JCOE),规格:Φ325mm—Φ2020mm,壁(bì)厚:7mm—100mm,执行标准:GB/T9711-2011、GB/T3091-2008、API 5L、EN10219等,材质:Q235-Q590、L175-L555、X42-X80管线管及合金钢管、带料加工各种材质钢管、不锈钢管。

2004年(nián)通过ISO-9000认证,2009年通过了石(shí)油协会API 5L体(tǐ)系(xì)认证。可承揽大小批(pī)量的钢管工程,并可焊(hàn)管的内外焊缝使焊管物理无缝化(huà),使内(nèi)膜均(jun1)匀,仅(jǐn)去外缝使结构用管加美观。

公司小组自主(zhǔ)钢板火割坡口机、钢板铣边机、钢板对接机、翻板机、钢板合缝机等(děng)多种多种(zhǒng)大型生产设备。公(gōng)司生产的(de)大口径双面(miàn)埋弧(hú)直缝钢管被广泛应用到奥运枢(shū)纽工程,输油输气管(guǎn)线工程,南水北调工程,地铁工程,西(xī)气东输等重大工程等。已经和中海油建立(lì)长期合(hé)作关系,所涉及项目有:山东黄河水改(gǎi)造跨度大车间、天津火车站(zhàn)改建、天津港原油码头工程、   新址、中石油表层螺纹结构套(tào)管、南京(jīng)高铁钢结构(gòu)工程等等。公司不断对生产工艺、检测设备进行技术改造,加强了对产(chǎn)品(pǐn)的控制,公(gōng)司在(zài)“产品是企业生命”的经营理念指(zhǐ)导下,配备了各种(zhǒng)的检测设施:如在线(xiàn)波自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像(xiàng)系统、静水压试验机、落锤试验机、材料试验机、夏比(bǐ)冲击试验(yàn)机、碳硫联测(cè)分析仪等重要的检测设备。这些、的生(shēng)产与(yǔ)检测设备从(cóng)硬件(jiàn)上了产品,产品达到标准,远销云南、新疆(jiāng)、内(nèi)蒙等二十多个省市和地区,并(bìng)出口澳大利亚、伊朗、土(tǔ)耳其、俄罗斯、加拿大等,受到广大用户的一致信赖和认可,我们坚信我(wǒ)们的(de)产品

直缝焊管主要生产流程说明:

1、板探:用来制造大(dà)口径埋弧焊直缝钢管的(de)钢板进入生产线后,行全板波检验;

2、铣边:通过铣边机对钢(gāng)板两边缘进行双面铣削,使(shǐ)之达到(dào)要求的板宽(kuān)、板边平行度和坡口形状;

3、预弯边:利用预弯机进行板边(biān)预弯,使板边具有符合要求的曲率;

4、成型:在JCO成型机上先将预弯后的钢板(bǎn)的一半经过多次步进冲压(yā),压成"J"形,再将钢板的(de)另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形

5、预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用(yòng)气体保护焊(MAG)进行(háng)连续焊(hàn)接;

6、内焊:采用纵列多(duō)丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7、外焊:采用纵列多丝埋弧焊(hàn)在直缝埋弧焊(hàn)钢管外侧进行焊接;

8、波检验Ⅰ:对直缝(féng)焊钢管内外焊缝及焊(hàn)缝两侧(cè)母材进行的检查;

9、X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工(gōng)业电视(shì)检查,采用图象处理系统以(yǐ)探伤的灵敏度;

10、扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提(tí)高钢(gāng)管的尺寸精度,并钢管内应力的分布状态;

11、水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管(guǎn)进行逐(zhú)根检验以钢管(guǎn)达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

12、倒棱:将检验合格后(hòu)的钢管进行管端加工,达到要求的管(guǎn)端坡口(kǒu)尺寸;

13、波检验Ⅱ:再次逐根进行波检验(yàn)以检查直缝焊(hàn)钢(gāng)管在扩径、水压后可能产生(shēng)的缺陷;

14、X射线检(jiǎn)查Ⅱ:对扩径和水压试验(yàn)后的(de)钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15、管(guǎn)端磁(cí)粉检验:进行此项检查以发(fā)现管端缺陷;

16、和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行和涂层。


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