双面埋（mái）弧焊直（zhí）缝钢管标（biāo）准和成型方法

双面埋弧焊直缝钢管标准：

直缝（féng）钢管标准：(GB/T3091-2008)本标准包括直缝高频电阻焊（ERW）钢（gāng）管，直缝埋弧焊（SAWL）钢管（guǎn）和螺旋（xuán）缝埋弧焊（SAWH）.

(GB/T3091-2008)低压（yā）流体输送用镀锌（xīn）焊接钢管(GB/T3091-2008)也称镀锌电焊钢管，俗称白管，是由于输送水，煤气，空气油及取暖蒸汽，暖水（shuǐ）等一般低压力流体或其他用途的钢管，钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径（jìng）是内径的近似值。

外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。

钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊（hàn）直缝钢管可（kě）以定尺，也可倍尺。

直缝（féng）钢管和螺旋钢管都是焊接钢管的（de）一种（zhǒng），它们（men）在国民生产建设中应（yīng）用广泛，直缝钢管和螺旋（xuán）钢管因（yīn）生产（chǎn）工（gōng）艺不（bú）同因此（cǐ）具有许多不（bú）同之（zhī）处，下面具体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。

直缝焊管（guǎn）生产工艺相对简单，主要（yào）生产工艺有（yǒu）高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，直缝管（guǎn）生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一（yī）般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管（guǎn）径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生（shēng）产（chǎn）管径较大的焊管（guǎn）。但（dàn）是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度（dù）较低（dī）。因此，较小口径的焊管（guǎn）大都采用直缝焊，大口径焊管则（zé）大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直（zhí）缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合（hé）工程需要的长度，丁字焊直（zhí）缝钢管缺陷的机率也（yě）提高，而且丁字焊缝处的焊（hàn）接残余应力较大，焊缝（féng）金属往往处于三向应力状态，增加（jiā）了产生裂纹的可能性。

直缝钢（gāng）管钢材有色金属又称非（fēi）铁金属，指除黑色金（jīn）属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和（hé）轴承合金等。另外在工业上还采用铬（gè）、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主（zhǔ）要用作合金附加物，以金（jīn）属的性能，其（qí）中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的（de）硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银（yín）等和金属，包括放射性的铀、镭等钢材。

制造大口径直缝埋弧钢管的成型方法（fǎ）有（yǒu）UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等（děng）。对于（yú）绝大多数成型方法的后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形。扩（kuò）径成为大口径（jìng）直缝钢管生产中成（chéng）品管的一道重（chóng）要工序。

扩径是一（yī）种利用液压（yā）或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方（fāng）式比液压方式，设备简单（dān）且效率高，在世界上（shàng）的几条大口径厚壁直缝钢（gāng）管制（zhì）管线（xiàn）扩径工序（xù）都（dōu）被采用，其工艺为：

机械扩径利用扩径（jìng）机端部的分瓣的扇（shàn）形块沿径（jìng）向（xiàng）扩张，使管坯（pī）沿长度方向以（yǐ）步进方式，分段实现全管（guǎn）长塑性变形的过程。分为5个阶段

1.初步整圆阶段。扇形块（kuài）打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小（xiǎo）都几乎一致，钢管初步整圆。

2.名义内径阶段。扇形块从（cóng）前段位（wèi）置开（kāi）始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

3.弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始（shǐ）进一（yī）步将低速度，直到抵达要求位置，这（zhè）个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内（nèi）圆周（zhōu）位置。

4.保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位（wèi）置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5.卸荷回（huí）归阶段（duàn）。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

在实际应用中，工艺简化中（zhōng），2、3步骤可以合并简化，这对钢管（guǎn）的扩径没有影响（xiǎng）。