大口径钢管在制作（zuò）中的偏（piān）差及焊接前的准备工作

 大口径钢管（guǎn）在制作中的偏差：
　　常见的大（dà）口径钢管尺（chǐ）寸范围（wéi）：外径：114mm-1440mm壁厚：4mm-30mm。长度：按客户要求可做定尺或者不定尺。大口径钢管广泛应（yīng）用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各（gè）工业部门，是重要的焊接工艺之一。
　　大口径钢管的主要（yào）加工（gōng）方法（fǎ）有：锻（duàn）造钢材：利用锻锤（chuí）的往复冲击力或压力机的压力使坯料（liào）改变成我们所需（xū）的形状和尺寸的一种压力加工方（fāng）法。挤压：是钢材将（jiāng）金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方（fāng）法，多用于生产有色金属材钢材。轧制：将钢（gāng）材金属坯料通（tōng）过一（yī）对旋转（zhuǎn）轧辊的间隙(各种形状)，因受（shòu）轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：是将已经轧制（zhì）的（de）金属（shǔ）坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度（dù）增加的加工（gōng）方法大（dà）多用作冷加工。大口径钢管主要是通过张力减径，空心（xīn）母材（cái）不带芯棒的连续轧制而完成。在螺（luó）旋钢管的（de）前（qián）提下，把螺旋钢管整体（tǐ）加热至950℃以上高温，然后通过张力（lì）减径（jìng）机轧制成各种规格的无缝钢管。标准制定（dìng）生（shēng）产大口径钢管文（wén）件显示，在制造生产大（dà）口径钢管（guǎn）时允许有偏差：长度允许（xǔ）偏差：钢筋（jīn）按（àn）定尺（chǐ）交货时的长度允许偏差不得大于（yú）+50mm。弯（wān）曲度和端部：直条钢筋的弯曲变（biàn）应不影响（xiǎng）正常使用，总弯曲度（dù）不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影（yǐng）响使用。长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货（huò）长度应在合同中注明；钢（gāng）筋以（yǐ）盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数由两条钢筋组成。其盘（pán）重及盘径由供需双方协商规定。
　　大口径钢（gāng）管焊接前的施工准备：
　　一、组织有（yǒu）关（guān）操作人员、熟悉施（shī）工图纸及规程规范、制定焊接工艺（yì）、编制焊接作业（yè）指导书。
　　二、焊工应进行相应项目的培训并有相应项（xiàng）目的操作资格证。
　　三、检查到货（huò）钢管的圆度和错边量是否（fǒu）符合有关技术要求。
　　四、检查金属管节表面有疤、裂纹（wén）、严重的锈蚀等缺（quē）陷。
　　五、大口径钢（gāng）管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊（hàn）接。
　　六、刮风、雨雪天气时焊接   有挡风、防雨防（fáng）雪棚。
　　七、焊工施（shī）焊前   使焊工明确要求及焊接措施。
　　大口径钢（gāng）管的探伤合格（gé）标准参数：
　　大口径钢管生产（chǎn）中，焊缝直径不超过3.0mm或T/3（T为钢管规定壁厚）的单个圆形夹杂和气孔为合格（gé），取两者（zhě）之间较小者。在任意150mm或12T长度焊（hàn）缝范围内（以数值较小者为准），单个（gè）夹杂和气孔之间的间隔（gé）小于4T时，上述所有允许单独存在的缺欠的直径之和不（bú）应（yīng）超过6.0mm或0.5T（以数值较小者（zhě）为准）。长度不超过12.0mm或T的单个条形夹杂（以（yǐ）数值较小者为准），且宽度不超过（guò）1.5mm的单个条形（xíng）夹杂为合格。在任意150mm或12T长度焊缝（féng）范围内（以（yǐ）数值较小者（zhě）为（wéi）准），单个夹杂之间的间隔小于4T时，上述所（suǒ）有允许单独存在的缺欠的大累积（jī）长度不应超过12.0mm。大为0.4mm的任意长度的单个咬边为合格。大长度为T/2，大为0.5mm且不超过规定壁厚的10%的单个咬边（biān），只要在任意300mm焊缝长度内不超过（guò）两处即为（wéi）合格（gé）。所有这种咬边应进行修磨。超过上述范围（wéi）的任何咬边应进行修补、将有问题部位切除或整根钢管拒收。沿纵向在内焊（hàn）缝和外焊缝同一（yī）侧互相（xiàng）重（chóng）叠的任意长度和的咬边为不（bú）合格。