直缝钢管规范技能及焊接温（wēn）度介（jiè）绍

 直缝钢管规范技能：
　　直缝钢（gāng）管（guǎn）英文（Straightsteelpipe），通常焊管：焊管用来运送低压流（liú）体。用Q195、Q21、Q23钢、Q235B（普碳制（zhì）造）。也可选用易于焊接0317规范（fàn）类型6012及钢母755软钢（gāng）一起（qǐ）制造。钢管要进行水压、曲（qǔ）折、压（yā）扁等试验，对表面有（yǒu）请求（qiú），交货长度为4m-10m，常请求定尺（或倍尺）交货。焊管的规（guī）范，用公称口径表明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊（hàn）管按规定壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式分带螺纹、不带螺纹（wén）两种。
　　埋弧焊（hàn）直缝钢管选用的（de）焊接技能为埋弧焊技能，选用（yòng）填充物（wù）焊接，颗粒（lì）维护（hù）焊剂埋弧。出产（chǎn）的口径能够到达1500mm，埋弧焊直缝钢管的英文简（jiǎn）称，埋弧焊直缝钢管的出产技能有（yǒu）JCOE成型技能（néng）、卷制成型埋弧焊技能。当口径较大时可能用两块钢板进行卷（juàn）制，这样会形成双焊（hàn）缝的表象。能够履行的规范GB/T3091-2008低压流体钢管（guǎn）出产规范，GB/T9711.1-2-1997石油气钢管出产（chǎn）运（yùn）用规范，还能够履行API5L管线钢管履行规范。出产材质：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T，S为屈从强度，T为壁厚。埋弧焊现已发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，功率（lǜ）进一步提高。
　　直缝管的焊（hàn）接（jiē）温度要（yào）求：
　　直缝管的焊接（jiē）温度要求（qiú）有自（zì）己独道的见解。低（dī）碳钢材质，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主（zhǔ）要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输（shū）入热量不足时，被加热的焊（hàn）缝边缘达不（bú）到焊接温度，金（jīn）属（shǔ）组织仍然保持固态，形成未熔合或（huò）未（wèi）焊透；当输入热量过大时，被加热的（de）焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
　　直缝钢管的技（jì）术要求与检验根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径（jìng）为6~150mm，公称（chēng）壁厚为2.0~6.0mm，焊（hàn）管的长度通常为4~10米（mǐ），可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应光滑，不允许有（yǒu）折叠、裂缝、分层、搭焊等（děng）缺陷存在（zài）。钢管表面允（yǔn）许有不超过（guò）壁厚负偏差的划道、刮伤、焊（hàn）缝错位、和结疤（bā）等轻微缺陷存（cún）在。允（yǔn）许焊缝处壁厚增厚（hòu）和内缝焊筋存在。焊接钢（gāng）管应做机械（xiè）性能试验和压扁试验（yàn）以及扩口试验，并要达到标准规定（dìng）的要求。钢管应能承受的内压（yā）力，   时进行（háng）2.5Mpa压（yā）力试验，保（bǎo）持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试（shì）验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准（zhǔn）执行。涡流探伤方法是（shì）将探头固定在机架上，探伤与焊（hàn）缝保持3~5mm距离（lí），靠（kào）钢（gāng）管的运动对焊缝进行的扫查，探伤信（xìn）号经涡流探伤仪的自动处（chù）理和（hé）自动分选，达到（dào）探伤的目的（de）。探伤后的焊管用（yòng）飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头（tóu）倒（dǎo）角，打印标记，成（chéng）品管用六角形捆扎（zhā）包装后出厂。
　　直缝钢管广泛应用下述范围：
　　工业上用钢板或钢带生产直缝管（guǎn）只有几种方法，其原则上的（de）不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上（shàng）是相同（tóng）的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分（fèn）布，按焊缝的（de）分布将（jiāng）钢管分为两种（zhǒng）基本形式：直缝钢（gāng）管和（hé）螺旋缝管。与此相应，焊管生产（chǎn）分（fèn）为直缝钢管的生产和（hé）螺旋缝管的生产。直缝钢管和（hé）螺旋缝管应（yīng）用广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其好、、技术成熟、稳定。
　　目前，直缝钢管广泛应用下述范（fàn）围：
　　陆地和海洋输送气、水和石油的干线管道；化学（xué）工业输送化（huà）工原料和产（chǎn）品的不锈钢管（guǎn）。