直缝钢管的常用检验方法（fǎ）及加工方法

 直（zhí）缝钢（gāng）管的常用检验方法：
　　一、直缝钢管试验（yàn）结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试（shì）样，进行不（bú）合格项目的复验。复验结果不合格，则该批直缝钢管不得交货（huò）。下列检验项（xiàng）目，初验不合格时，不允许进行复验。
　　二、复验结果不合格的直缝钢管，供方可逐根（gēn）提交验收；或重新进行热处理，以新的一批提出验收。
　　三、如产品（pǐn）标准未作（zuò）规定，直（zhí）缝钢管的化学成分按熔炼成（chéng）分进行验收。
　　四、直缝钢管的检查和验收，应由供方技术监督部门进行。
　　五、供方   交（jiāo）货（huò）直缝钢管符合相应产品标准的规（guī）定。需方有权（quán）按相应产品标准进行检查和验收。
　　六、直缝钢管应成批提交验（yàn）收，组批规则应符合相应产品标准的规定。
　　七、直缝钢管（guǎn）的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品（pǐn）标准的规定。经需方同（tóng）意，热轧无缝直缝钢管可按轧制（zhì）根数组批取样。
　　直缝钢管的主要（yào）加工（gōng）方法：
　　锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力（lì）机的压（yā）力使坯料改变成我们所（suǒ）需的形状和尺寸的（de）一种压力加工方法。
　　挤压：是钢材将金属放在（zài）密闭的挤压简内，一端施加压力，使金（jīn）属从规定的模（mó）孔中挤出而有（yǒu）同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金（jīn）属材（cái）钢材。
　　轧（zhá）制：将钢材金属坯料通（tōng）过一对旋转轧辊的间隙(各（gè）种形状)，因（yīn）受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
　　拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模（mó）孔拉拨成截面减小（xiǎo）长度增加的加工方法（fǎ）大多用作冷加工。
　　直（zhí）缝钢管的维护方法：
　　1、直缝钢管的清（qīng）洗利用溶剂（jì）、乳剂清洗钢材表面（miàn），以达到去除油、油脂、灰尘、润滑（huá）剂和类似的物，但它不能去除钢（gāng）材表面的锈、氧化皮、焊药等（děng），因此在生产中只作为辅助手段。
　　2、直缝钢管的工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进（jìn）行打磨（mó），可以去除松动或（huò）翘起的氧化皮、铁（tiě）锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可（kě）达到Sa3级，若钢材（cái）表面附着牢（láo）固的氧化铁皮，工具除锈效果（guǒ）不理想，达不到施工要求的锚纹（wén）。
　　3、直缝钢管的酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈（xiù）、旧涂层，有时可用其作（zuò）为喷砂除（chú）锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙（cāo）度，但（dàn）其锚纹浅，而且易对环境造成污染。