大口（kǒu）径钢管（guǎn）在（zài）制作中的偏差及冷却形式

 大口径钢管在制作中的偏差：
　　常（cháng）见的（de）大口径钢管尺寸范围：外径：114mm-1440mm壁厚（hòu）：4mm-30mm。长度（dù）：按客户要求可做定尺或者不定（dìng）尺。大口径钢（gāng）管（guǎn）广泛应用于航空（kōng）、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
　　大口径（jìng）钢管的主（zhǔ）要加工方法有（yǒu）：锻造钢材：利用（yòng）锻（duàn）锤的往复冲击力或压力机的压力（lì）使坯料改（gǎi）变成我们所（suǒ）需的形状和尺寸的一种压力加（jiā）工方法。挤压：是钢（gāng）材将金属放在密闭的挤压简内，一端（duān）施加压力，使金属从规定的模（mó）孔中挤（jǐ）出而（ér）有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用（yòng）于生（shēng）产有色金属材钢材。轧制：将（jiāng）钢（gāng）材金属坯料通过一（yī）对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压（yā）缩使材料（liào）截面减小，长度（dù）增加的压力加工方法。拉拨钢材：是将已经轧制的（de）金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减（jiǎn）小长度增加的加工方法大多用（yòng）作冷加工。
　　大口径钢管（guǎn）主要是通（tōng）过张（zhāng）力减径，空心母（mǔ）材不带芯（xīn）棒的连续轧制而完成。在螺旋钢管（guǎn）的前提下，把螺旋钢管（guǎn）整体加热至950℃以上高（gāo）温，然后通过张力减径（jìng）机轧制成各（gè）种（zhǒng）规格的无缝钢管。标（biāo）准制定（dìng）生产大口径钢管文件显示，在制造生产大口径钢（gāng）管时允许有偏差：长度允许（xǔ）偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总（zǒng）弯曲度不大（dà）于钢筋总长（zhǎng）度的（de）40%；钢筋端（duān）部应剪切正直，局部（bù）变形应不影响使用。长度：钢筋通常按定尺长度交货，具（jù）体交货长度应在合同中注明；钢筋（jīn）以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数由两条（tiáo）钢筋组成。其盘重（chóng）及盘径（jìng）由供需双（shuāng）方协商规定。
　　大口径钢管冷却的三种形式：
　　大口径钢（gāng）管是外径1000MM以上的钢管，大口径无缝钢管是用钢锭（dìng）或实心管坯经穿孔制（zhì）成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
　　一、链式冷床。过去多采用结（jié）构简单的链式冷床，其结构简单、造价（jià）低。但因其易产（chǎn）生链条错位而使大口径钢管弯曲，以及从输（shū）人辊道至冷（lěng）床人口处不能自由收集大口径（jìng）钢管，故（gù）现已很少采（cǎi）用。
　　二、步进式冷床。这种冷床是由步进梁和固定梁组成的。被冷却大口径钢管由步进梁托起，向前移动距离（lí）后再放人固定梁的齿沟中。适当调整齿条的行（háng）程，可使大口径钢管每步进一下就（jiù）滚动两（liǎng）次，达（dá）到矫直大口径钢管的作用。目（mù）前新建的轧管机组，几乎都采用步进齿条式冷床。
　　三、螺旋式冷床。这种冷床是靠螺旋杆上的螺旋线推（tuī）动冷床上的大口径钢管向前移动进行（háng）冷却的。随着螺旋杆的转动，大口径钢管除了向（xiàng）前的推力外（wài），还受到一个侧向（xiàng）推力，因而，一边前进一边横移，只是向前进。
　　当冷却速度愈快，含（hán）碳量和合金（jīn）成分愈高，冷却（què）过程中在热（rè）应力作用下产生的不均匀塑性变（biàn）形愈（yù）大，后形成的（de）残（cán）余应力就（jiù）愈大。另一方面钢在热处理过程中（zhōng）由于组织的变化（huà）即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件（jiàn）体积（jī）的膨胀（zhàng），工（gōng）件各（gè）部位先后相变，造成体积长大不一致而（ér）产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。
　　大口径钢管合（hé）理回火热处理工艺：
　　正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少凌乱模（mó）具变形的有用方法。凌乱模具的变形（xíng）缘由往往是凌乱的，可（kě）是我们只需掌握其变形规矩（jǔ），分析其发作的缘由，选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控（kòng）制的。
　　大口径（jìng）钢管成（chéng）型方式：
　　一、热推制扩径法：推制扩径设备简单，造价低廉，维修（xiū）方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口径钢管等类似产品，只需要增加一些配件即（jí）可（kě）。适合生产（chǎn）中、薄壁厚大口径钢管材，也可以生（shēng）产不超过设备能力的厚壁管。
　　二、热挤压法：挤压前需要对坯料进（jìn）行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设（shè）备投入小（xiǎo），材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用（yòng）热挤压（yā）的方法就（jiù）需要大吨位和大功率的（de）设备，相应控（kòng）制系统也要（yào）升级。
　　三、热穿孔轧（zhá）制法：热穿孔轧制以纵轧延伸和（hé）斜轧延伸为主。纵轧延伸轧（zhá）制主要有（yǒu）限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管（guǎn）轧制，三辊限动（dòng）芯棒（bàng）连轧管（guǎn）轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗（hào）低、产品好（hǎo），控制系（xì）统，应用（yòng）日益广（guǎng）泛。