直缝钢管的常用检测方式及焊接要领

 直缝钢（gāng）管的常用检测方式：
　　一（yī）、直缝钢管实（shí）验成（chéng）果，某一项不契合商品规范的规守时，应（yīng）将不合格者挑出，并从同一批直缝（féng）钢管中，任取（qǔ）双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。复验成果不合格，则该批直缝钢管不得交货。下列查验（yàn）项目（mù），初验不合格时，不允许进行复验。
　　二、复验成果不合格的直缝钢管，供（gòng）方可逐（zhú）根提交查验；或从头（tóu）进行热处（chù）理，以新的一批提出查（chá）验。
　　三（sān）、如商品规范未作特别规则（zé），直缝钢管的化学成分按（àn）熔炼成分进行查（chá）验。
　　四（sì）、直缝钢管（guǎn）的检查和查验，应由供方技能监督部分进行。
　　五、供方有   交货直缝钢管契（qì）合相应商品规范的规则。需方有（yǒu）权按相应商品规范进行检查和查验。
　　六、直缝钢管应（yīng）成批提交查验，组批规则（zé）应（yīng）契合相（xiàng）应商（shāng）品规范的规则。
　　七（qī）、直缝钢管的查验项目、取样数量、取样部位（wèi）和实验办法，按相应商品规范的规则。经需方赞同，热轧无缝直（zhí）缝钢管可按轧制（zhì）根数组批取样（yàng）。
　　直缝钢管焊接的（de）要领：
　　制造大（dà）口径直缝焊管的成型方法有（yǒu）UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成（chéng）型等。对于绝大（dà）多（duō）数成（chéng）型方法的后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提（tí）高焊接钢管形。扩径成为大口径直缝焊管生产中成品管（guǎn）的一（yī）道重要工序。扩径是一种利用液压或机械方式从钢管（guǎn）内壁加力使钢管沿着径（jìng）向向外扩胀成（chéng）型的压力加工工艺（yì）。机械方式比液压方式，设备简单且效率高，在世界上的几条大口径直缝焊管制（zhì）管线扩径（jìng）工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块（kuài）沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步（bù）进方式，分段实现全管长塑（sù）性（xìng）变形的过程。
　　1、初（chū）步（bù）整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触（chù）到钢管内（nèi）壁，此时步长范围内钢管内圆管中（zhōng）各点半径大小都几乎一（yī）致，钢管初步整圆。
　　2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵（dǐ）达要求位置，这个位置是（shì）要求的成品管内圆周位置。
　　3、弹复（fù）补偿阶段（duàn）。扇形块在2阶段的位（wèi）置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是（shì）工艺设计要求（qiú）的弹复（fù）前钢管内圆周位置。
　　直缝钢管标准规定的系列直径尺寸：
　　直缝钢（gāng）管（guǎn）公称直径（jìng）系指直缝钢（gāng）管标准规定的系列（liè）直径尺寸。对直缝钢管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示（shì）其口径（jìng）的名义直缝钢管（guǎn）直径。输（shū）送流体用直缝钢（gāng）管管道组（zǔ）成件采用公称（chēng）直径系列。中（zhōng）国直缝钢管标（biāo）准用公称（chēng）直径是以毫米(mm)为单位的整（zhěng）数（shù）来表示的。可（kě）见本书"直缝钢管压力容器基（jī）本知识"一章。直缝钢管标准的（de）公称直径采用英（yīng）寸(in)或（huò）毫米表示。我国直缝钢管标准的公称直径为10mm时标记（jì）为DNIO。直缝钢管工作压力指管（guǎn）子、管件、阀门等管道组成件在（zài）正常运行条件下承（chéng）受的压（yā）力。直缝钢管设计压力是指（zhǐ）管道在正常操作过程中，设定的与（yǔ）相应设计温度组合中苛刻条件=受的压力。直缝钢管工作温度管道在正常操作条件（jiàn）下的（de）温度，设计（jì）温度管道在正常操作过程中，设定的在相应设计压力下可能承受的直缝钢管管道。