简单介绍直缝钢管的正确操作与验收方法

目前直（zhí）缝钢管种类越来越多，随着带钢连轧生产的发展以及焊接和检验技（jì）术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日益（yì）增多，钢材也（yě）随之增加，热轧圆钢（gāng）的规格为5.5-250毫米。其（qí）中：5.5-25毫米的（de）小圆钢大多（duō）以直条成捆（kǔn）供应（yīng），常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大（dà）于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作（zuò）无缝钢管坯。

直缝钢管的正确操（cāo）作可参（cān）照以下（xià）步骤：

1、直缝钢管挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽。

2、操（cāo）作中要注意，人身和设备。

3、经常检查小车前（qián）后的开关，吊（diào）钩上升较大限度的开关是否好使（shǐ）灵敏。

4、直缝（féng）钢管齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油。

5、操纵悬臂吊要与挂吊人员密切配合，听从挂吊指挥。

6、吊钩要挂满带卷。

7、钢丝绳断股10%时应予换。

8、经常检查（chá）吊钩起重（chóng）抱闸是（shì）否好使灵敏（mǐn）。

9、直缝钢（gāng）管吊动（dòng）带钢卷时要（yào）轻（qīng）起轻落，操作要稳、准、轻。

直（zhí）缝（féng）钢管焊接技巧：

1、根据焊接工艺规程复（fù）核（hé）焊丝和焊剂的规格是否正确，防止（zhǐ）错用焊丝和焊（hàn）剂而造成焊接事故。

2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好（温度低于0℃、相对湿（shī）度（dù）大于90%）时应采取相应措施后进行焊接。

3、预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧（hú）自动（dòng）内外焊接（jiē）过程中选用的（de）焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺（yì）参数（shù）是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时（shí）充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外（wài）焊接时引弧板的（de）使（shǐ）用效率，这有助于提（tí）高管端焊接。

6、监督焊接人员在（zài）补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已处理接头，坡口处是否有油（yóu）、铁锈、渣、水、漆等污物。

直缝钢（gāng）管验收方（fāng）法：

1、直缝钢管的检查和验收，应由供方技术监督部门进行。

2、供（gòng）方交货直缝钢管符合相应产品（pǐn）标准的规定。需方有权按相应（yīng）产品标准进行检查和验收。

3、直缝钢管应成批提交验收，组批规则应（yīng）符合相应产品标准（zhǔn）的规定。

4、直缝钢管的检验项（xiàng）目、取（qǔ）样数量、取样部位和试验方法，按相应（yīng）产品标准的规定。

5、直缝钢管试验结果，某一项不符（fú）合产品标准的规定时，应将不合格（gé）者（zhě）挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行（háng）不（bú）合格项目的复验。

ERW高（gāo）频直缝钢管因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控（kòng）制在（zài）±0.2mm左右，钢管两（liǎng）端按APl标准（zhǔn）或GB/T9711.1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优（yōu）点。近几年来，各气管网工程和煤气（qì）公司已（yǐ）广泛采用（yòng）ERW钢管作为城市管网的主要钢管。目前世界钢管使用比例中ERW高频直缝钢管占到60%。直缝钢（gāng）管指管体纵向一条焊缝的焊接钢（gāng）管，GB/9711.1规定直径大于914.4时直缝钢管可以有两条直焊缝，且焊缝夹角为180度。焊缝要求同一条焊缝直（zhí）缝钢管技术参数一致。

按生产工艺区分为：ERW高频直缝钢管，JCOE直缝钢管，卷制直缝钢管。直缝钢管（guǎn）是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生（shēng）产工艺产品（pǐn）的总称。高频直缝钢管采用高频电流的集肤效应使钢（gāng）板（bǎn）两端短时间内（nèi）产生高温并外力挤压对熔（róng）在一起，是无焊条母材对接。直缝钢管在河北常指JCOE生产的双面埋弧直缝（féng）钢管，采用JCOE冷成型工艺，焊（hàn）缝使用焊丝，并同时用（yòng）颗粒焊剂埋弧，故此得名为埋弧直缝钢管。