钢管分类和生产工艺流程

钢管（guǎn）生产技术的发展（zhǎn）开始于自（zì）行车制造（zào）业的兴起、19世纪初期石油的、两次世界大战期间舰（jiàn）船、锅炉、飞机的制（zhì）造，次世界大战（zhàn）后火（huǒ）电（diàn）锅（guō）炉的制造，化学工业的发展以及石（shí）油（yóu）气的钻采和运（yùn）输等，都有力地推动着钢管（guǎn）工业在品种、产量和上的发展。

钢管不仅（jǐn）用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它（tā）还是一种经（jīng）济钢材。用钢管制造建（jiàn）筑结构网架、支柱和机械支架（jià），可以减（jiǎn）轻重量，节省金属（shǔ）20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用（yòng）钢管制造公路桥梁不但可节省（shěng）钢材、简化（huà）施（shī）工，而且可减少（shǎo）涂保护层的面积，节约投资和维护（hù）费（fèi）用。

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管（guǎn）和有缝（féng）钢管（guǎn），有缝钢管简称为直缝钢管。

1.无缝钢管按生产方（fāng）法可分为：热轧无缝管、冷拔管、钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

2.焊接钢管因其焊接（jiē）工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊（hàn））管和自动电弧焊管（guǎn），因其焊接（jiē）形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种（zhǒng），因其端（duān）部形状又分为圆形焊管和异型（xíng）（方、扁等）焊（hàn）管。

焊接钢管是由（yóu）卷成管形的（de）钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等（děng）。无缝钢（gāng）管可用于各（gè）种（zhǒng）行业的液体气（qì）压（yā）管道（dào）和气体管道等。焊接管（guǎn）道可用于输（shū）水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

两种钢管工艺流程概（gài）述：

两种钢管工艺流程概述

冷拔（轧）无缝钢（gāng）管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水（shuǐ）压试验（探伤）→标记→入库。

热轧（zhá）（挤压无缝钢管）：圆管坯→加（jiā）热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径（jìng））→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

两种钢管工艺流程详解

冷拔（bá）钢管（guǎn）用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连（lián）续冷变形（xíng）引起的冷作硬化（huà）使轧硬卷的强度、硬度上升、韧（rèn）塑指标下（xià）降，因此冲压性能将恶化（huà），只能用于简单变（biàn）形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机（jī）组均设（shè）置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢（gāng）卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火冷作硬化及轧制应力，达到相应（yīng）标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面、外观、尺寸精度均优（yōu）于热（rè）轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广（guǎng）大用户青睐。以冷轧钢卷（juàn）为基板进行产品的深加工，成为产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜（mó）钢板等，使这些产品具（jù）有美观、高等品质，了广泛应用。冷轧钢卷经退火（huǒ）后   进（jìn）行精（jīng）整，包括（kuò）切（qiē）头、尾、切边（biān）、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧（zhá）产品广泛应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办（bàn）公家具等行业。钢板捆包后（hòu）的每包重量为3~5吨。平整分卷（juàn）重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作（zuò）原料，经步（bù）进式加热炉加热，高（gāo）压水除鳞后进（jìn）入粗轧机，粗（cū）轧料经（jīng）切头、尾、再进（jìn）入精轧机，实施计算机控制轧制（zhì），终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾（wěi）状，厚度、宽度精（jīng）度较差，边部常存在浪形、折边、塔形（xíng）等缺陷（xiàn）。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一（yī）般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平（píng）整等精整线处理后，再切板（bǎn）或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。