X56管线管

X56管线管的作用是把轴出地面的油、气或水，输送到石油和气工业企业。

管线钢（gāng）管的（de）回火可以分为三种，分别是低温回火、中温回火和高温回（huí）火（huǒ），这三种不（bú）同的回（huí）火温度，会制造出不同（tóng）性能的管线管。比如低温（wēn）回火，其回火的温度在150到（dào）250度之间，它能降低管线管的脆性，因此低温回火的管线管脆性很低，具有的韧性且不易崩碎。高温回火的（de）温度在500到650度（dù）之间（jiān），通过高温回火可以获得强度大、硬度大（dà）和苏醒好的管线管。

X56管线管油气（qì）输送技术（shù）标准从制定方和（hé）适用范围进行划分，可分为标准（zhǔn）、标准、行业标准、企业标准等。如ISO3183属标准，GB/T971l是标准，APISPEC5L可认为是行（háng）业标准，DNVOS—F101可认为是行业标准或企（qǐ）业标准，西气东输分公司制定的：XQl5—2003是企业标准。

按标准所涵盖的内容划分，可以将输送标准划分为两（liǎng）类：一类是于产品（pǐn）的（de）标准如APISPEC5L、GB/T9711、ISO3183等（děng）；另一类（lèi）是管线系统标准如DNVOS—F101、CSAZ662等，在这些（xiē）管线系统的标准中，除（chú）了将产（chǎn）品作为标准内容的一部分外，标准中还涉及了作为管线系统的其他部分，如管线的设计（jì）、安装、甚至操作（zuò）和维护等等内容。目前在我国使用的油气输送的主（zhǔ）要（yào）技术标准有APISPEC5L、GB/T9711、DNVOS—F101，经常涉及到的标准还有ISO3183、CSAZ662等，大致情况如下：

（1）API5L-管线管规范，是美因石油学会（huì）制定的（de）一个被普遍采（cǎi）用的规范。规（guī）范仅仅针对产品，不包括（kuò）管线的（de）设计、选用或安装等。传统上API5L的技术要（yào）求比较合理（lǐ），兼顾了管线钢的技术要求与制造厂的实际（jì）生产可能性，但相对管线与制管技术的发展，API5L中的（de）技术要求显得比较松，已（yǐ）经很少单（dān）独适用于管线项目对的要求。

（2）DNVOS—F101-海底管线系统，是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内（nèi）容很广泛，包括管（guǎn）线设计、材料、制（zhì）造、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对的技术要求，通常比API5L要严格。

（3）ISO3183—l（—2、—3）（石油气工业输（shū）送交货（huò）技术条件部分：   /部分；B级/第三（sān）部分；C级）是标准化（huà）组织制定的关于油气输送（sòng）交货条（tiáo）件的标准，根据不同的服役条件，分成A、B、C三个级（jí）别。该标准也不涉及管线设计、安装等。技（jì）术条款制（zhì）定得比较、详（xiáng）细。

（4）GB/T9711.1（一2）是（shì）中国（guó）标准化委员会管材（cái）专标委等同采用IS03183—l（—2）标（biāo）准制（zhì）定的石油工业（yè）用输送交货技术（shù）条件。APISPEC5L《管线管规（guī）范》和ISO3183（输送交货技术条件（jiàn））是（shì）上具有较大影响的管线管规范，相比之下，世界（jiè）上大多数石油公司都习惯采用（yòng）APISPEC5L规范作为管线采（cǎi）购的基（jī）础规范。

X56管线管目前存在的标准无论是APISPEC5L、GB/T9711、DNVOS—F101或者ISO3183等都是经过较长时间反复修订、改进、优（yōu）良的结果，尽管各个标准存在差异，但各个标准本身都能形成（chéng）各自独立（lì）的比（bǐ）较完整的体系，作为产品交货验收的条件都（dōu）是合理优良的。

其中的不足主要表现在大多数（shù）管线管标准只是针对产品本身，而不涉及管线的设计、的使用。管线的设（shè）计、管线的选择需要根据其它（tā）的规范来进行。而实际使用（yòng）中“基本标准+补充技术（shù）规格书”这种（zhǒng）方式也存在一些问题，比如制定标（biāo）准人员的水平参差不齐；标准规定不协调、不系统，一些用户在制定补充（chōng）条件时，没有做到意义上的研究设计。

X56管线管制造的核（hé）心技（jì）术是：

1、化学（xué）元素

由于严酷的服役环境，对连续（xù）无缝油管材料力学性能和性能有较高的要求，要对材料的化学成分优化设计（jì），x52管（guǎn）线钢管（guǎn），还   对冶炼、轧制等实现全流程洁净化控制，尽量减少夹杂物（wù）和s、p等元素（sù）含量。

2、加工

由于位错增殖等原（yuán）因引（yǐn）起的加工硬（yìng）化和包申格效应共同作用后，管线钢，无缝钢管体强度的变换规（guī）律（lǜ）加以控制。

3、热处理

通过对无（wú）缝钢管体热（rè）处理，实现（xiàn）组（zǔ）织和性能的（de）佳控制，特别是与高塑性以及（jí）低的残（cán）余应力。

4、焊接技术

对低碳微合金钢，目前主要采用hfw焊接技术（shù），需要研（yán）究佳焊接（jiē）工艺参数（如电流、电压、频率、焊接速度、成（chéng）形角、挤压量等），研究焊缝以及焊缝热处理技（jì）术。

5、板材对接

要实现X56管线管连（lián）续生产，   先将板材接长（zhǎng），目前板材对接（jiē）主要采用tig、mag和等离子焊接等方法。正在研究的方（fāng）法是搅拌摩擦（cā）焊方法。