埋（mái）弧钢（gāng）管的纵向焊（hàn）管（guǎn）过程（chéng）和除锈（xiù）方法

埋弧钢（gāng）管是采用（yòng）与钢管的纵向相平（píng）行的焊（hàn）接方法进行焊接的，而也是应用相当普遍的。同样的直径和长度，埋弧钢管（guǎn）的焊接长度要（yào）少（shǎo）很多，而螺旋钢（gāng）管焊接长度（dù）可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因，速率比较低，产量也是相（xiàng）当低的。但是同样的坯（pī）料，一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相（xiàng）比之（zhī）下，埋弧（hú）钢管就无法达到这种焊接的效（xiào）果。

埋弧钢管在市面上之所以用的比较普遍，是因为其本身特别的特点。由于在焊接的时候采用的工艺（yì）成本比较低，而且（qiě）利用锻造钢材（cái）、挤压、轧制和拉拨钢材的制作工（gōng）艺都是（shì）可以制造而成的，且规格也是确（què）定的，所以为普（pǔ）遍（biàn）的运（yùn）用提供了可能性。

埋弧钢管的（de）摇摆焊接技术一般用于厚壁埋弧（hú）钢（gāng）管的焊（hàn）接。摇摆法埋弧（hú）钢（gāng）管的焊（hàn）接的技术参数与守旧的直线型焊接方法相比略有不（bú）同，起先是氩弧焊（hàn）的瓷嘴端部比守旧的直线（xiàn）型焊法要略粗，其次焊口的组（zǔ）对间隙也有差别，以φ89×5的（de）00Cr19Ni10焊口为例，守旧的（de）直线型焊法的间（jiān）隙为0~3mm，而摇摆法为（wéi）4mm，焊接规范也有所不同。

纵向埋弧钢管的制造商表示，在生产纵向（xiàng）埋弧钢管时，我们遵循严格的生产流程。但是，很难说所（suǒ）生产的产品是100％合格和（hé）优良的。焊管制造商已进行了（le）质量检查。接下来（lái），将讨论测试纵向焊管制造商（shāng）质量的七个过程。你能明白：

一、校平和铣削：需要使用砧（zhēn）压机将原始卷曲的钢板平整，然后用铣床在两侧对钢板的两个边缘进行（háng）铣削，以使其达到（dào）所需的板宽和板边缘平行（háng）。以及（jí）凹槽的形状。

二、外观检查要求技术技术（shù）人员进行检查以确定质量问题。

三、X射线检查，X射线工（gōng）业电视检查纵向埋弧钢管制造商内外的。

四、特别波（bō）探伤，它是对纵向焊管制造商的内部和外部焊缝以及焊缝两侧的基础材料的全部检查。

五、用油做标记。通过测试后，纵向埋弧钢管的制造（zào）商需要在表面上涂一层油，这可以起到防止腐蚀的作用。在（zài）上油过程中，有需要根据用户要求做标记。标（biāo）记。

埋弧钢管（guǎn）的除锈方法：

一、喷射除锈（xiù）：除锈是通过大功率（lǜ）电机（jī）带动喷（pēn）射叶片旋转（zhuǎn），使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料（liào）在电机离心力作用下对埋弧钢管表面进（jìn）行喷射处理，不仅（jǐn）可以氧反应物、铁锈和污物，而且埋弧钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷（pēn）射除锈后，不仅可以扩大（dà）管子表面的物理吸附（fù）作用，而且可以（yǐ）增强层与管子（zǐ）表面的（de）机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道的理想（xiǎng）除锈方式。一般而言，喷丸（wán）除（chú）锈主要用于管子内表（biǎo）面处理，抛（pāo）丸除锈主要用于埋弧钢管外表面处理。

二、清洗：溶剂、乳剂清（qīng）洗钢材表面，以达到去（qù）掉油、油脂、灰尘、润滑（huá）剂（jì）和类似的物，但它不能去掉钢材表面的锈、氧反应皮、焊等，因（yīn）此在防府（fǔ）作业中只作为辅助手段。

三、工具除锈：使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去掉松动的氧反（fǎn）应皮（pí）、铁锈、焊渣等。手动工具除锈（xiù）能达到Sa2等级，动力工具除锈可达到Sa3等级，若钢材表（biǎo）面附着的氧反应（yīng）铁皮，工（gōng）具除锈效果不理想，达不到施工要求的（de）锚纹。

四（sì）、酸洗：用化学和（hé）电（diàn）解两种方法做酸洗处理，管道（dào）只采（cǎi）用化学酸洗，可以去掉氧反应皮、铁锈、旧涂层，有（yǒu）时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达（dá）到的（de）清洁度和粗糙度，但其锚（máo）纹浅，而且容易（yì）对周围环境造成污染。

埋弧钢管较其他结构的优良性（xìng），可从构件的截面特（tè）性、受力性能、经济效益（yì）等几个方面对比得（dé）出。埋弧钢管凭借其自身优（yōu）良的性能，近年来正在发展，应用范围几乎涉（shè）及所有钢结构。

在输油、输气管线防腐(以实际报告为主)施工过程中，埋（mái）弧钢管表面处理是决定管道防腐(以实际（jì）报告为主)使用寿命的关键因素之一，它是防腐(以实际报告为主（zhǔ）)层与埋弧钢（gāng）管（guǎn）能否结合的前提。经研讨技术机构研讨，防腐(以实际报告为主)层的（de）寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和（hé）施工环境等因素（sù）外，埋弧钢管的表面处理对（duì）防腐(以实际报告（gào）为主)层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐(以实际报告为主)层规范对埋弧钢管表面的（de）要求，不（bú）断改进埋弧钢管表面处理方法。

埋弧钢管的（de）加工方法：

在埋弧钢管（guǎn）的制（zhì）作过程中，加工（gōng）的方法（fǎ）会对它的有很多的影响，那（nà）么埋弧钢管有哪些加工（gōng）方（fāng）法呢？厂家（jiā）的工作人员就来为大家介绍一下主（zhǔ）要的几种方法，利用锻锤的反复冲击，可以将坯（pī）料的形状和尺寸（cùn）发生改变达到生产（chǎn）的要求，这就是锻造钢（gāng）材加工方（fāng）法（fǎ）。通（tōng）过压力机施加压力也是一样（yàng）有（yǒu）这样（yàng）作用的，挤压也是很重要的埋弧钢管的制作方法，它是将钢材放置在密闭的挤压容（róng）器内进行压制的方法，让产品从模具（jù）中出来就会获得想要的尺寸和形状了，轧制方法的使用也很普遍，它是通（tōng）过轧辊的（de）间隙（xì）来（lái）改变形（xíng）状的，拉拨钢材通常被用来（lái）做冷加工，通过对金属施加拉力来增加长度，减少截（jié）面积，为了产品的，在这（zhè）些生产过后都需要检查埋弧钢管的。

大口径厚壁埋弧钢管的应用

我国近五年来（lái），在钢结构应用大口径（jìng）厚壁埋弧钢管、高钢级的双面埋弧焊埋弧钢管，吸收引进钢结构的设计理念，重视发展用埋弧钢管作为结构（gòu）件，除了应用于（yú）建筑外，又成（chéng）熟（shú）的运用于港口海工装备，并取得了（le）丰厚的成果。