直（zhí）缝钢管的焊接方法和连接类型

直（zhí）缝钢管是指用钢带或钢板弯曲变（biàn）形为圆形、方形等形状后再（zài）焊接成的、表面有接缝的钢（gāng）管。直缝钢管采用的坯料是钢板或带钢。

按焊接方法不（bú）同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

1、直缝焊管：生产工艺简单，生产，成本还行，发展较快。

2、螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高（gāo），能用较窄的坯料生产（chǎn）管径大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管（guǎn）径不同的（de）焊管。但是（shì）与相同长度的直缝钢（gāng）管相比，焊缝长度（dù）增加（jiā）30~，而（ér）且生产速度较低（dī）。因此，小口径的焊管大都采用直缝焊，直缝钢管则大多采用螺旋焊。

3、按焊缝形状可分为直缝焊（hàn）管和螺旋焊管。

4、电焊钢管：用（yòng）于石油钻采和机（jī）械制造业等。

5、炉（lú）焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等（děng）；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥（qiáo）墩等。

直（zhí）缝钢管也即是所谓的直缝（féng）管，出产工艺相对简略，出产（chǎn）工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝（féng）钢管，直缝钢管出产，成本还行，发展较快。螺旋焊管（guǎn）的强度通常比直缝钢管高，出产工艺（yì）是埋（mái）弧焊。进料-外观查看-机械整（zhěng）理-机（jī）械整理-退火-矫直-管头加（jiā）工-酸（suān）洗-中和-水（shuǐ）洗-鳞化-皂化-拉拔-查看-切定尺-珩磨-端部加工（gōng）-矫直-总装-试压-装箱。选（xuǎn）用焊缝空（kōng）隙控制装置来焊缝空隙达到焊接请求，管径，错边量和焊缝空隙都取得严峻的控制。

直缝钢（gāng）管的连接类型：

1、直缝钢管焊接式：对通常承插式（shì）的管件与配套进行环状氩弧焊，起（qǐ）密闭作用，完成配套连接。

2、直缝钢管的压缩（suō）式：将（jiāng）配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管（guǎn）口部的（de）套管通过密封圈压缩，起密封（fēng）作用，完成配管连接。

3、直缝钢（gāng）管的卡压式：将（jiāng）配管插入管件，管（guǎn）件两端为凸出的U型（xíng）槽，内置密封圈用管件工具承插部位卡压进行连接。

4、直缝钢（gāng）管热缩式（shì）管件（jiàn）：管道连接时，可以采用现场焊接。工地现场无（wú）法（fǎ）处（chù）理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在在热力的作用下收缩，从而达到（dào）缩式密封。

5、直缝钢管快接法（fǎ）兰式：对法（fǎ）兰与配套进行环状（zhuàng）氩（yà）弧焊，用（yòng）快夹（jiá）使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完（wán）成配套连接。

6、直缝钢管限（xiàn）位压缩式：配管采用翻（fān）边或端口焊（hàn）环（huán），连接（jiē）方式为活接或半活接（jiē）连（lián）接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限（xiàn）位密封来保护密封元件。可用于地基下沉、高温高压等恶劣（liè）环境。

7、直缝（féng）钢管锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥（zhuī）纹连接起密闭作（zuò）用，完成配套连接。可用于地基下沉、高温高压等（děng）恶劣环境（jìng）。

直缝钢管怎样控制好坏？

1、加热操作个关键（jiàn）是尽量削（xuē）减氧化皮数量。特别是在热（rè）揉捏肘，热扩焊管从东（dōng）西寿数和揉捏管材的表面动身，恳求愈加严厉。

2、加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种（zhǒng）；前（qián）者用于将（jiāng）坯料从常温加热到加工温度；后者用于在加工过程（chéng）中将坯料再加热到需要的加工（gōng）温度。

3、坯料的穿孔温度依据（jù）原料异样而有所异样。热扩（kuò）焊管但大（dà）都在1200℃左右，含碳量和（hé）其（qí）他合金元素多时温度要（yào）稍低一些（xiē）。

4、加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及（jí）偏疼等废品的缘由（yóu）。

5、热风炉的方式有许多种，但主要运用的是环形加（jiā）热炉。这种（zhǒng）加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出入口处之的就（jiù）可加热和（hé）均热到所规则温度的一（yī）种炉子。这种加（jiā）热操（cāo）作（zuò）的关键在于将坯料均匀加热（rè）到适（shì）于加工的温（wēn）度。由于穿孔对影响（xiǎng）很大，也就是说，弯管加工时（shí）的温度是影响的重要条件，所以一般要对穿孔（kǒng）加工时的坯料温度进行操控。

6、在直缝钢管的出产（chǎn）过程中（zhōng），由于主要加工是在热状态下进行的（de），故加（jiā）热操作是决议制品重要的工（gōng）序。

直缝钢管（guǎn）生产的（de）三种（zhǒng）常用方式：

1、由管坯(板、带)直接（jiē）成（chéng）型焊成管材，其（qí）主（zhǔ）要工序为（wéi）板带成形、焊接、定径。特点：生产工序少，工（gōng）程流程（chéng）简单，产品生产周期短，产品精度略低。

2、由管坯(板（bǎn）、带)先直接成形焊成尺寸管材，然后再经过冷拔或冷轧成成品管，通称为DOM电焊钢管（guǎn）。其（qí）主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷（lěng）拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。特点：生产工序分散，工艺流程及生产（chǎn）周期长，占地面积大，产品（pǐn）尺寸精度好，内外表面光洁，力学性（xìng）能及金（jīn）相组织状（zhuàng）态好（hǎo）。

3、由管坯(板、带)先直接（jiē）成形焊成尺寸管材（cái）后（hòu），进入连续（xù）式（shì）减径机（jī）进行（háng）冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。特点（diǎn）：生产工序紧凑，工艺流程简洁，机组（zǔ）生（shēng）产速率不错，规格范（fàn）围（wéi）变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。