直缝埋弧焊管主要生产流程

对于直缝（féng）钢管钢材的检测，一方（fāng）面是钢材的元（yuán）素含量是否（fǒu）达到国标要求，重要的（de）一方面是（shì）通过机构检（jiǎn）测钢材的机（jī）械性能，Q代表的是这种材质的屈（qū）服，后面（miàn）的就是指这种材质（zhì）的（de）屈服（fú）值，在345左（zuǒ）右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。直缝（féng）钢管是焊缝与钢管（guǎn）纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管（guǎn）、电焊（hàn）薄（báo）壁管、变压器冷却油管等等。直（zhí）缝焊管（guǎn）生产工艺简单，生产，成本低，发展较快（kuài）。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产（chǎn）管径较大的焊（hàn）管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是（shì）与相同长度的直缝管相比，焊缝（féng）长度增加30~，而且生（shēng）产速度较低。试验（yàn））是否达到标准。

直缝钢（gāng）管防（fáng）锈好的方式（shì）：

一、直缝钢管喷射除锈是通过大功（gōng）率电（diàn）机带动喷射叶片高速旋转，使（shǐ）钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离心力作用下（xià）对直缝钢管表面进行（háng）喷射处理，不仅可以氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨（mó）擦力的作用下，还能达到所（suǒ）需要的均匀粗糙度。

二、直缝钢管利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到（dào）去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它（tā）不能去（qù）除钢材（cái）表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助（zhù）手段。

三、直（zhí）缝钢管一般用化学和（hé）电解两种方法做酸（suān）洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化（huà）皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除（chú）锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且（qiě）容易对周围环境造成污染（rǎn）。

四、直缝钢管主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进（jìn）行打磨，可以（yǐ）去（qù）除松（sōng）动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工（gōng）具除锈能达到（dào）Sa2级，动力工具除锈（xiù）可达到Sa3级（jí），若钢材表面附着牢固的氧化铁（tiě）皮，工具除（chú）锈效果不理（lǐ）想，达不到施工要求的锚纹。

直缝埋弧焊管主要生产流程说明：

1.板探：用来制造（zào）大口径埋弧焊直缝钢管的钢（gāng）板进入（rù）生产线后，首行全板波检验；

2.铣边：通（tōng）过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率（lǜ）；

4.成型：在JCO成型（xíng）机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J“形（xíng），再将钢（gāng）板（bǎn）的另（lìng）一半同样弯曲，压成“C“形（xíng），后（hòu）形成开口的“O“形

5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6.内焊：采用纵列多（duō）丝埋弧焊（多可为（wéi）四丝）在直（zhí）缝钢管内侧进行焊接；

7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊（hàn）在直缝埋弧焊钢管外侧（cè）进行焊接。

随着我国经济的持续发（fā）展（zhǎn），大力发展能源行（háng）业，长输油气管道是能源（yuán）的重要方式，在输油、输气管道施工过程中，钢管表面处理是决定管道使用寿命的关键因素（sù）之一，它是层与钢（gāng）管能否（fǒu）牢固结合的前提。经研（yán）究机构验（yàn）证，层的寿命除取决于（yú）涂层种类、涂覆和施工环境（jìng）等因素外，钢管的表面处理对层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照层（céng）规范对钢（gāng）管（guǎn）表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

1、钢管的清洗

利用溶剂、乳（rǔ）剂清洗钢材表面，以达到去除油（yóu）、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在生产中只作为辅助手段。

2、钢管的工（gōng）具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起（qǐ）的氧化皮、铁锈、焊（hàn）渣（zhā）等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化（huà）铁皮，工具除锈效果不理想，达不（bú）到施工要求的锚（máo）纹。

3、钢管（guǎn）的酸洗

一（yī）般用化学和电解两种方法做酸（suān）洗处理，管道只采（cǎi）用化学酸（suān）洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再（zài）处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁（jié）度和粗糙度，但其锚纹浅，而且（qiě）易对环境（jìng）造成污染（rǎn）。