直缝钢管检查工作及形成焊缝缺陷原因（yīn）

大（dà）口径（jìng）直缝钢管一般是指（zhǐ）外径（jìng）500mm以上的直缝钢管（guǎn），目（mù）前直缝钢（gāng）管大口径可达到1800mm，大口径直（zhí）缝钢管主要以双面埋弧焊生产工艺为主，产品经折弯、合缝、内焊、外焊（hàn）、矫直、平头等多道工序，达到（dào）相关标准要求，是大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设的佳（jiā）选择，西气东（dōng）输（shū）使用该类型钢管达20万吨，市场前景广阔。

钢（gāng）管应做机械性能试验和压扁试验（yàn）以及（jí）扩口试验，并要（yào）达到标准规定的要求。钢管应能承受的（de）内压力，时进行2.5Mpa压力（lì）试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB/T7735-2004《钢管涡流探伤（shāng）检验方（fāng）法》标准执行。涡流探（tàn）伤方法是将探头固定在机（jī）架（jià）上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，钢（gāng）管的运动（dòng）对焊（hàn）缝进行的扫查（chá），探伤信号经（jīng）涡流探伤仪的自（zì）动处理（lǐ）和自动分选，达到探伤的目的。探（tàn）伤后的焊管用飞锯按规定长度切断（duàn），经翻转架下线。钢管两端应平（píng）头倒角，打印标记，登记（jì）后出厂。

直缝钢管检（jiǎn）查工作及形（xíng）成焊缝（féng）缺陷原因1、焊缝检查焊接工序完成后，要检查焊缝的外观，一般来说，钢（gāng）管焊缝的（de）表（biǎo）面应该是光滑的，不得有裂纹，此外，焊缝的融合状况也是检验焊缝的一个标准，如果焊缝上有（yǒu）气孔、夹渣等，则证明焊缝的融合状况不理想，即焊缝存在缺（quē）陷。2、焊缝缺陷形成原（yuán）因（yīn）分析焊缝缺陷的形成原因有很多方面，主要有（yǒu）：，焊接时，未将两个工件焊（hàn）透，这很大程度上时由于焊接物表面有杂质，或者是（shì）焊接物开日太大以及焊接的速度过快等原（yuán）因形成的。，气孔，焊接时的速度和电流大小都（dōu）对气孔的形成有（yǒu）影响，焊条没有摆正方位（wèi）也会造成焊接气孔的产生。第三，在焊缝中，如果存在（zài）一些化学杂质如磷、硫等，会（huì）形成（chéng）焊缝，并且，焊接（jiē）时（shí）热（rè）力太过几种，焊接完成后冷（lěng）却过快都会造成工艺缺陷。大口径直缝钢管的保（bǎo）管方法：

1、选择适宜（yí）的（de）场地和库房（1）保管钢管的场地或仓库（kù），应选（xuǎn）择在清洁干（gàn）净、排水通畅的地方，远离产生气体或粉尘的厂矿。在场（chǎng）地上要杂草及（jí）杂物，保（bǎo）持钢管干净；（2）在仓库里（lǐ）不（bú）得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在（zài）一起（qǐ）。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀；（3）大型型（xíng）钢（gāng）、钢轨、辱（rǔ）钢板、大口径钢管、锻件等可以（yǐ）露天堆放；（4）中小（xiǎo）型型钢、盘条（tiáo）、钢筋、中口径钢管、钢（gāng）丝及钢（gāng）丝绳等（děng），可在通风的料棚内存放，但（dàn）上苫下垫；（5）一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口（kǒu）径或薄壁钢（gāng）管（guǎn）、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐（fǔ）蚀的金属制品，可存放入库；（6）库房（fáng）应根据地理条件选（xuǎn）定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门（mén）窗严密，设有通风装置（zhì）的库房；（7）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭，经常保持适宜（yí）的储存环境。

2、合理堆码、先放（1）堆码（mǎ）的原则要求是在码垛稳（wěn）固、的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品（pǐn）种的材料要（yào）分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；（2）禁止在垛位附近存放对（duì）钢管有腐蚀作用（yòng）的物品（pǐn）；（3）垛底（dǐ）应垫高、、平整（zhěng），防止材料受潮或变形；（4）同种材料按入库先后分别（bié）堆码，便于执行先发的原则；（5）露（lù）天堆放的型钢，下面有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水（shuǐ），并注意材（cái）料安放（fàng）平直，防止造成弯曲（qǔ）变形；（6）堆垛高度，人工作业的不超（chāo）过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛（duǒ）宽不超过2.5m；（7）垛与垛之间应留有的（de）通道，检查道一（yī）般为0.5m，出入通道视（shì）材料大小和运输机械而定，一（yī）般为1.5～2.0m；（8）垛底垫高，若仓库（kù）为朝阳的水泥地面（miàn），垫高（gāo）0.1m即（jí）可；若为泥地，须垫（diàn）高0.2～0.5m。若（ruò）为露（lù）天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m；9）露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生（shēng）锈。

3、保护材料的包装和保护层钢厂（chǎng）出厂（chǎng）前涂的剂或其他镀复及包装（zhuāng），这是防止材料锈蚀的重（chóng）要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的（de）保管期限。4、保持仓库清（qīng）洁、加强材料（liào）养护（1）材料在入库前要（yào）注意防止雨淋或混入（rù）杂质，对（duì）已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如的可用钢丝刷，硬度低（dī）的用布、棉等物；（2）材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层；（3）一般钢管表面于净后，不必涂油，但对钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等（děng），除（chú）锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。