直缝钢管常见的处理方（fāng）式有哪些？

直（zhí）缝钢管是与螺旋（xuán）钢管对立的一（yī）种钢管的焊接工艺（yì）。这种钢管的焊接由于（yú）工艺比较简单（dān），而且焊接的成本比较低，在生产时候能够达到高的速率，所以在市面上是比较常见的。而且它是运用比较普遍的产品，那么究竞其有（yǒu）哪些优点呢？这种钢管是采用与钢管的纵向相平行的焊接方法进行焊接的，而也是应用相当普遍的。同样的直径和长度，直缝钢管的焊接长度要少很多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接（jiē）时候由于工艺的原因，速（sù）率比较低，产量也是相当低的。但（dàn）是同样的坯料，一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比（bǐ）之下，直（zhí）缝钢管就无法达到这种焊接的（de）效果（guǒ）。直缝钢管在（zài）市面上之所以用的比较普遍，是因为其本身的特点。由于在焊接的时候采用的工艺成本比较低。

直缝钢管常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸（wán）除锈（xiù）四类。下面，为您详细介绍一下：

一（yī）、直缝钢管（guǎn）酸洗：常（cháng）见（jiàn）酸洗包括化学（xué）和电解（jiě）两种方（fāng）法。但管道的只采用化学（xué）酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到的清（qīng）洁度、粗糙度，方便（biàn）后续的锚纹线。通（tōng）常作为喷丸(砂)后的再（zài）处理。

二、直缝（féng）钢管喷抛丸除锈：通过大功率电机带动叶片旋转，使（shǐ）钢砂、钢丸、铁丝（sī）段、矿物（wù）质等磨料在离心（xīn）力作用下对钢（gāng）管表面进行喷抛射处理，一方面铁锈、氧化物和（hé）污物，另（lìng）一方面钢管在磨料（liào）猛烈冲击和摩（mó）擦力的作（zuò）用下（xià），达到所需要的均匀粗糙度。

三、直缝钢管工具（jù）除锈：钢管（guǎn）表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清（qīng）洗打磨表面处理（lǐ）。工具除锈分为（wéi）手动、动力两种，手动工具除锈能达到（dào）Sa2等级，动（dòng）力（lì）工具除锈能达到Sa3等级（jí）。钢管表面如附着（zhe）特别的氧化皮，有（yǒu）可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

四、直（zhí）缝（féng）钢管清洗：直缝钢管表面粘附的（de）油脂、灰尘、润滑剂、物，通常采用（yòng）溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。

直缝钢管扩径是一种利（lì）用（yòng）液压（yā）或机械方式从钢管内壁加力使钢（gāng）管沿着（zhe）径向向外扩胀成型的（de）压力加工（gōng）工艺。机械方式比液（yè）压方式，设备简单且速率不错，在世界上的几条大口径直缝钢管制（zhì）管线扩径工（gōng）序都被采用，其工艺为：机械扩径利用（yòng）扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩（kuò）张（zhāng），使（shǐ）管坯沿长度方向以步进方式，分段实（shí）现全管（guǎn）长（zhǎng）塑（sù）性变形的过（guò）程（chéng）。初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形（xíng）块都接触到钢（gāng）管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得初步整圆。名（míng）义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位（wèi）置，这个位置是要求的（de）成品管内圆周位（wèi）置。弹（dàn）复补（bǔ）偿阶段。扇形块在（zài）2阶段的位（wèi）置开始进一步将低速度，直到抵（dǐ）达要求位置。

再来讲讲验收（shōu）直缝钢管的（de）步骤：

一、直缝钢管应成批提交验收，组批规矩（jǔ）应切合相应产物尺度的划定。

二、复验效果不及格（包罗初（chū）验效（xiào）果（guǒ）显微构造不及格（gé），不容许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐（zhú）根提交验（yàn）收；或重新举（jǔ）行热处置处罚，以新的一（yī）批提出验收（shōu）。

三、直缝（féng）钢管的查验项（xiàng）目（mù）、取样数目、取（qǔ）样部位和试（shì）验要（yào）领（lǐng），按相应产物尺度的划定。经需对方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。

四、直缝钢管试验效果，某一项不切合产物尺度的划定时，应将不及格者挑出，并从同一批直缝（féng）钢管中，任取双倍数目标试样（yàng），举行不及（jí）格项目标复验。复（fù）验效果（包罗该项目试验（yàn）所要求的任一指标）不及格，则该批直缝钢管（guǎn）不（bú）可以（yǐ）交货。