大（dà）口径钢管焊接前的施工准备工作

大口径（jìng）钢管时，起先清理（lǐ）干净焊口的油、漆、水、锈等，然（rán）后根据壁厚（hòu）开坡口，厚的就开大一些，薄的就开（kāi）小一些（角磨（mó）机），然后就是对品的（de）缝隙，一般是焊条或（huò）焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话，可以适当留小一些。点固焊（hàn）至少三点，一般四点比好干活。焊接的时候应该（gāi）一半一半焊接（jiē），起点建议超（chāo）过较底点一公分左右，那样从对（duì）面（miàn）好接头。如果钢（gāng）管壁厚的话，应该分层，至少两层，第壹（yī）层整（zhěng）圈焊完才可以焊第贰层。大口径直缝钢管主（zhǔ）要（yào）应用于：自来水工程（chéng）、石化工业、化学（xué）工业、电力工业、农业灌溉、城市（shì）建（jiàn）设。作液体输送用：给水（shuǐ）、排水。作气体输送用（yòng）：煤气（qì）、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥（qiáo）梁；码头、道路、建筑结构用管（guǎn）等。

大口径直缝钢管的特点（diǎn）如下：

一、大口径直缝钢管是（shì）近年来出现的产品。主要是（shì）内孔和外壁尺寸，具有严（yán）格的公差和粗糙度。

二、大口径直缝钢管的主要特点是无焊接接头，能承受大的压力。该产品可以是粗糙的铸造或冷拨（bō）号。

大口径钢管是以带（dài）钢卷板为原材料，经常温挤压（yā）成型，以自动双（shuāng）丝双（shuāng）面埋（mái）弧焊工艺焊接而成的螺旋（xuán）缝钢管。原材料即带钢卷（juàn），焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢（gāng）头尾对接，采用（yòng）单（dān）丝或双丝埋弧焊接，在卷成（chéng）钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经（jīng）过矫平、剪边、刨边，表（biǎo）面清理（lǐ）输送和予弯边处理。

带您了解大口径钢管焊接前的施工准备工作：

一（yī）、刮风、雨雪天气时焊（hàn）接有挡风、防雨防雪棚。

二、焊工（gōng）应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。

三、检查（chá）到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。

四、焊工施焊前使焊工明确要（yào）求及焊接措施。

五、组织有关操作人员、熟悉施（shī）工（gōng）图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作（zuò）业（yè）指导书。

六、大口径钢管安（ān）装前，管节（jiē）应逐根测量（liàng）、编号，宜选用管径相差（chà）小的管节组对焊接。

七、检查金属管节表面有疤（bā）、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。

大口径直缝钢管经过除锈，外表（biǎo）与除锈前比起来会愈加平滑，大口径直缝钢管的除锈在钢管行业中，是一项常常用到的技术。为了到（dào）达理想的（de）除锈（xiù）效果，应依据大口径直缝钢管设备表面的（de）硬度、原始（shǐ）锈蚀程度、要（yào）求的表面粗糙度、涂层类型（xíng）等来选（xuǎn）择磨（mó）料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯（xī）涂层（céng），采用钢砂和钢丸的（de）混合磨料，易到达理想的除锈效果。由于在焊接的（de）时候，采用的（de）工艺本钱比拟低，而且应用锻造钢（gāng）材、挤压、轧（zhá）制和拉拨钢材的制造工艺，都是可以制造而成的，且规格也是固定的。

大口径（jìng）钢（gāng）管的扩径工艺：

一、初步（bù）整圆阶段。扇形块打开直到所（suǒ）有扇形块都接触到大口径钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管（guǎn）中各点半径大小都几乎（hū）一致（zhì），钢管初步整圆（yuán）。一般用的扩径机属（shǔ）于直缝金属焊管变形设备，它是用锥体扩胀头，在钢管（guǎn）内（nèi）扩胀，达到大口径钢（gāng）管的成型压力和焊（hàn）接应力，并直缝焊钢管全长段真径（jìng）大小（xiǎo）一致，设备由小（xiǎo）车，扩胀器，工作套筒，固定座，油缸，润（rùn）滑站，台架（jià），液压站，电控系统组成，扩胀器（qì）设置在小车，扩胀器由工作套（tào）筒连接在油缸上，扩胀器（qì）是由扩胀头，扩胀块，导向盘，拉杆等组（zǔ）成。通过分段式机械挤（jǐ）胀工艺直缝金属（shǔ）焊管外形定径。应力的大型设备。

二（èr）、名（míng）义内径阶段。扇（shàn）形块从（cóng）前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个（gè）位置是要（yào）求的成品管内圆（yuán）周位置。

三、弹复（fù）补（bǔ）偿阶（jiē）段。扇形块（kuài）在2阶段的位置开始（shǐ）进一步将低速度，直到抵达要（yào）求位（wèi）置，这个位置是工（gōng）艺（yì）设计要求的弹复前钢管内圆周位（wèi）置。

四、保压稳定阶段。扇形块在弹复（fù）前大口径钢管内圆（yuán）周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求（qiú）的保（bǎo）压稳（wěn）定阶段。

五、卸荷回（huí）归阶段（duàn）。扇形块从（cóng）弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是（shì）扩径（jìng）工（gōng）艺要求的扇形块小收缩直径。