浅析埋弧钢管被（bèi）广（guǎng）泛运用的原因

埋弧钢管是以热轧钢带卷作管坯，偶尔温螺（luó）旋（xuán）成型，用双面埋弧焊法（fǎ）焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管（guǎn）承压，焊接性能好，经过各种严（yán）格的（de）检验和（hé）测（cè）试，使用稳定可*.钢管（guǎn）口径大，输（shū）送（sòng）速率高，并可（kě）节约铺设管线的投资（zī）。经常用于输送石油、自然气（qì）的管线。承压流体输送用螺（luó）旋缝高频焊（hàn）钢（gāng）管（是以热（rè）轧钢带卷作管坯，一直温螺旋成型，采用高频搭接焊法（fǎ）焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压，塑（sù）性好，以便焊接和加工成型；经过各种严格和检验和测试，使用稳定，钢管口径大，输送速率高，并可节省（shěng）铺设管线的投资。焊缝高熔渣隔绝空气保护效果好，电弧（hú）区主要（yào）成分为CO2，焊（hàn）缝金属中含氮量、含氧量降低，焊接参数自动调节，电（diàn）弧行走机械化（huà），熔池存在时间长，冶金反应充分，抗风，所（suǒ）以焊缝成分（fèn）稳定，力学性能好；劳动条件好熔渣隔（gé）离弧光（guāng）有利于焊接（jiē）操作；机械化行走，劳动强度较低。

埋弧钢管调节性能好，由于电场强度较高，自动（dòng）调节系统的灵敏（mǐn）度（dù）较高，使焊接过程的稳定性提（tí）高，焊接电流下限较（jiào）高。生产速率高由于焊丝（sī）导电长度缩（suō）短，电流和电流（liú）密度显着提高，使电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速率提（tí）高；又（yòu）由（yóu）于焊剂和熔渣的隔热作用，总的热速率增加，使焊（hàn）接速度提高。由于埋弧焊熔（róng）深大（dà）、、机械操作的程度高，因而（ér）适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉（lú）与压力容器、桥梁、超重机械（xiè）、核电站结构、海（hǎi）洋（yáng）结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中较普遍使用的焊接方（fāng）法之一。

浅析埋弧钢管（guǎn）被广泛运用的原因：

（1）由（yóu）于是直线（xiàn）焊缝，焊缝短，因此产生缺陷的几率小。

（2）焊缝（féng）为一条（tiáo）直线，对材料涂敷影响较小。

（3）扩管（guǎn）应力后基本（běn）不存在残余应力。

（4）错边、开缝（féng）、管径周长等易于控制，焊（hàn）接优良。

（5）没有拆卷的工序，使母材压坑、划伤少。

（6）扩径后，钢管的几何尺（chǐ）寸精度提高，方便（biàn）了现场（chǎng）施焊。

埋（mái）弧钢管广泛用于铺设输送石油、燃气等的管线。埋弧（hú）焊除了用于金属结构中构（gòu）件的连接外，还可在基体金属表面堆焊抗磨或的合金层。随（suí）着焊（hàn）接冶金技术与焊接材料生产技（jì）术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金（jīn）属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。由于自己的特点，其应用也有相应的局限性。

在长输管道建设中，线路用钢管（guǎn）占相当大的比例，一般（bān）情况下，线（xiàn）路钢管投资约占工程总投资的35%~40%.如（rú）何选择、性能优良的管材就显得尤（yóu）为重要，管材的（de）合理选择对节省建（jiàn）设投资、方便施工及管道系统的运营有很重要的影响。长输（shū）油气（qì）管道钢管有高频直缝电阻焊钢管、螺旋埋弧焊钢管、埋弧钢管。高频直缝电阻焊钢管的管径范围有限，国内一般限于Φ406.4mm以内的钢管，在日本大的管径已经达到了Φ508mm.用于大口径的制管（guǎn）形式有螺旋埋弧焊、直缝埋弧焊两种。螺旋焊缝钢管因其制管工（gōng）艺和（hé）成形特点存（cún）在许多缺点，在长输管道中所占比例正在逐渐下降。许多我国，已经禁（jìn）止（zhǐ）使用螺旋埋弧焊钢管作为线路主（zhǔ）体用钢（gāng）管。而埋（mái）弧钢管以其特有的优点正广（guǎng）泛应用于长输油气管道中。