简（jiǎn）单介绍（shào）直缝（féng）钢管的热（rè）处理与优缺（quē）点相关内容

一般直缝钢管用来输送低（dī）压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也（yě）可（kě）采用易于（yú）焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有（yǒu）要求，通常交货（huò）长度为4-10m，常要求定（dìng）尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英（yīng）寸）公（gōng）称口径与实际不同，焊（hàn）管按规定壁厚有普通钢管和加（jiā）厚钢管两种，钢管按管（guǎn）端形式（shì）又分带螺纹和（hé）不带螺纹两种。焊缝上有延续（xù）声波探伤标志的（de）部位，经由手动波和X射线复查，如确出缺陷，经由修（xiū）补后，再（zài）次经由无损查验，直到确认缺陷曾经消弭。

直缝钢（gāng）管对待热处理（lǐ）的方法如下：

先技（jì）术模具布局设计要合（hé）理（lǐ），厚薄不要太悬殊，形状要对称（chēng），关于（yú）变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、杂乱模具可选用组合布局。对（duì）一些杂乱的模（mó）具可选用（yòng）预先热处理、时效热处理、调质氮化热（rè）处（chù）理来操控模具的（de）精（jīng）度。在修补（bǔ）模（mó）具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用冷焊机等热（rè）影响小的设（shè）备以避免修补过程中变形（xíng）的发生。

杂乱模具要进行预先热处理，机（jī）械加工过程中发生的剩余应力。对杂乱模具，在条件答应的情况下，尽量选用真空加热淬火和（hé）淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温（wēn）淬火工艺（yì）。

合理选用材料。对杂乱模具应挑选原料好的微变形模具钢，对碳（tàn）化物偏析严峻的模具钢应（yīng）进（jìn）行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模（mó）具（jù）钢可进行固溶双细化（huà）热处理。合理挑选加热温度，操控加热速度，关于（yú）杂（zá）乱模具可采纳缓（huǎn）慢加热、预热和其他均（jun1）衡加热的办法来削减模具热（rè）处理变形。

此外，直缝钢管目（mù）前也存在着的缺点（diǎn），具体总（zǒng）结如下：

1、不均匀的冷却（què）造成的残（cán）余应力。残余的应力（lì）是在没有外力作用下来（lái）内部自（zì）相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力（lì），一般型钢截面尺寸越大，残余应力（lì）也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但（dàn）对钢构件在外力（lì）作用下的性能还（hái）是有影响。如对变形，稳定性，等方面都（dōu）可能产生（shēng）不利的作用；

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能恶化，并且有可能（néng）在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应（yīng）变的数倍，比荷载（zǎi）引起的应变大得多。

而直（zhí）缝（féng）钢管优点（diǎn）则是这样的，可以破坏钢锭的铸造组（zǔ）织结果，细（xì）化钢材的晶粒，并显微组（zǔ）织的缺（quē）陷，从而使钢材组织密实，力学性能。这种主要体现（xiàn）在沿轧制方向上，从而使（shǐ）20#直缝（féng）钢管在程度上不再是各向同性体；浇注时（shí）形（xíng）成的气泡，裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。