直缝钢管的标志和除锈方法

直缝钢管的标志和除锈方法

直缝钢管是一种笼统得叫法，方式用钢带（dài）生产，在高频（pín）焊接设（shè）备直缝焊接的管子（zǐ）都叫直缝（féng）钢管。（由于钢管的焊接处（chù）成一条直线故而得名）。

其中按（àn）照（zhào）用途不同，又不同的后道生（shēng）产工序.(大致（zhì）可分为脚手架管，流体管（guǎn），电线套管，支架管，护栏管等几种）而低压流体焊管是直（zhí）缝焊管的一种，一般用水，煤（méi）气的（de）输送， 在焊接完毕（bì）后比普通焊管多加（jiā）以一道水压测试，故而低压流体管（guǎn）比普（pǔ）通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊（hàn）接钢管流（liú）体（tǐ）1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成（chéng）型，然后经焊（hàn）接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺（luó）旋（xuán）焊管。按用途又分为一般焊（hàn）管（guǎn）、镀锌焊管、吹氧焊管、电（diàn）线套管、公制焊（hàn）管（guǎn）、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管（guǎn）、电焊薄壁管、电焊异（yì）型管和螺旋焊管。

直（zhí）缝钢管的标志：

1、外径不小于36mm的直缝（féng）钢管（guǎn）及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在（zài）每根直缝钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴（tiē）印记。印记应清晰明显，不易（yì）脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准（zhǔn）号和供（gòng）方（fāng）印记或注册商标。合金钢直缝（féng）钢管应在钢的牌号后印有（yǒu）炉号、批号。地质、石油用直缝钢管的管接头，应有牌号或钢级的（de）标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接直缝钢（gāng）管和镀锌焊接直（zhí）缝（féng）钢管、电线套管、一般用途的（de）电焊直缝钢管、异（yì）型断面焊接直缝钢管、复杂断面的异型无缝直缝钢管，可不在每根直缝钢管上打印记。

2、外径小于36mm的直缝钢管和截面周长（zhǎng）小于（yú）150mm的异型直缝钢（gāng）管，可不打印记。

3、成捆包装的每捆直缝钢管上，应挂（guà）有（yǒu）不少（shǎo）于2个标牌（每根直（zhí）缝钢管上有印记的可挂（guà）1个标（biāo）牌）。标牌上应注明：供方印记（jì）或（huò）注册商标、钢的牌号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、产品（pǐn）规定、产品标准号、重量或根（gēn）数、制造（zào）日期和（hé）供方技术监督部门的印（yìn）记。

4、容器包装（zhuāng）的直缝（féng）钢管及管接头（tóu），在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。标牌上的内容（róng）应符合3.3的规定。

5、对直缝钢管标志如有增减要求的（de），在（zài）产品标准中加以规（guī）定（dìng），或经供需双方（fāng）协议。

直缝钢管的除绣方法：

油（yóu）、输气管线施工（gōng）过程中，直缝钢管表面处理是决定管道使用寿命的关键（jiàn）因素之一，它是层与直（zhí）缝钢管能否牢固结合的前提。经（jīng）研究机构研究，层的寿（shòu）命除取决于涂层种类、涂（tú）覆和（hé）施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对层寿命的影响约占50%，因此，应严格按（àn）照层规范对（duì）直缝钢管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理（lǐ）方法，直缝钢管除绣方法主要有以下几种：

1、清洗

溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润（rùn）滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表面（miàn）的锈（xiù）、氧化皮、焊药等，因此在（zài）防府作业中只作为（wéi）辅助手段（duàn）。

2、酸洗

用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采（cǎi）用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作（zuò）为喷砂除锈后的再处理（lǐ）。化学清（qīng）洗虽然能使（shǐ）表面达到的清洁度和粗（cū）糙度，但其锚（máo）纹（wén）浅，而且容易对周围环（huán）境造（zào）成污染。

3、工具除锈

使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可（kě）以去除松动的（de）氧化（huà）皮、铁（tiě）锈（xiù）、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面（miàn）附着牢固的氧（yǎng）化铁皮，工具除锈效（xiào）果不理想，达不到施工要求的锚纹。

4、喷射除锈

除锈是通过（guò）大功（gōng）率电机带动喷射叶片高（gāo）速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等（děng）磨料在电机离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以（yǐ）氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能（néng）达到所需要的均匀粗糙度。 

喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强层（céng）与管子表面的（de）机械黏（nián）附（fù）作用（yòng）。因此，喷射除锈（xiù）是管道的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛（pāo）丸除锈主要用于直缝钢管外表面（miàn）处理。 

生产过程中要严格要求除锈相关（guān）技术指标，防止（zhǐ）因操作（zuò）失误造成对直缝钢管的地次损伤，直缝钢管经过除绣，产品外观与除绣前比起来会加平滑，直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用（yòng）到的技术。