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直缝钢管生产工艺(yì)和波检测

2017-10-21 16:22:45

厚(hòu)壁的直缝钢管生产工艺,大(dà)口径厚壁钢(gāng)管的生产工艺一般包括热轧、热(rè)卷、浇铸等生产方式,大口径厚壁钢管(guǎn)一般加工时会使用双面埋(mái)弧焊生产工艺,产品经(jīng)折弯(wān)、合缝、内焊、外焊、矫直、平(píng)头等多道工序,达(dá)到石油化学标准要求。厚壁直缝钢管的用途,主要用(yòng)于体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。使用材质一(yī)般选用Q345B,Q345C。温度较(jiào)低的地区也会用Q345D,Q345E大(dà)口径厚壁钢管多应用于大型的钢(gāng)结构建设之中。

直缝钢管焊缝及波检测:

1焊缝中常见焊接缺陷有哪几种(zhǒng)?各是怎样形成的(de)?

答:焊(hàn)缝中常见的缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。

1)气孔是在焊(hàn)接过程中焊接熔(róng)池高(gāo)温时吸收过量气体或(huò)冶金反应产生的气体,在冷(lěng)却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属(shǔ)内所形成的空穴。形(xíng)成的主要原因是(shì)焊条或焊剂在焊前未烘干,焊件表面污物清理不干净等(děng)。

2)未焊透是(shì)指焊接接头根部母材未熔透的现象。产生的主要原(yuán)因是焊接电流过小,运条速度太快或焊接规范不当等。

3)未熔合(hé)指填(tián)充金属与母材或填充金属与填充金属之间没有熔合在一起。产生未熔合的主要原(yuán)因是坡口不干净,运条速度(dù)太快(kuài),焊接电流太小,焊条角度不当等。

4)夹渣:指(zhǐ)焊后残留在焊(hàn)缝金属内的熔渣或非金属夹杂物。产生夹渣的主要原因是焊接电流过小,焊接速度过(guò)快,清(qīng)理不干净,致使熔渣或非(fēi)金属夹(jiá)杂物来不及浮起而形成的。

5)裂纹:指在焊接过程中或焊后,在焊缝或母材(cái)的热影响(xiǎng)区(qū)局部破(pò)裂的缝隙。裂纹(wén)按成(chéng)因可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂(liè)纹。热裂纹(wén)是由于焊(hàn)接工(gōng)艺不当在(zài)施(shī)焊时产生的;冷裂纹是由于焊(hàn)接应力过大,焊条焊剂中含氢量过高或焊(hàn)件(jiàn)刚性差异过大造成的,常在焊件冷(lěng)却到温度后才(cái)产生,因此又称延

迟裂(liè)纹;再热裂纹一般是焊件在焊后再次加热(应力热(rè)处理或其它(tā)加热过程)而产生的裂纹。

2焊缝波探伤中,为什么常采用横波探伤?

答:焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺(quē)陷,危害性较小。而裂纹、未焊(hàn)透、未溶合是平面型缺陷,危害性大。在焊缝探伤中(zhōng)由于(yú)加(jiā)强高的影响及焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷往往与(yǔ)探测面垂直或成的角度,因此一般采用横波探伤。

3横波探伤(shāng)焊缝时,选择探头K值应依据哪些原则?

答:探头K值的选择(zé)应(yīng)从以(yǐ)下三个方面考虑:

1)使声束能扫查到整个焊缝截面。

2)使声束(shù)中心线尽量与主(zhǔ)要危险性缺陷垂直。

3)有足够的(de)探伤(shāng)灵(líng)敏度。

4焊缝探伤时,斜探头的基(jī)本扫查方式(shì)有哪些,各有什么主要作用?

答:锯齿形检(jiǎn)查(chá),是(shì)前后、左右、转角扫(sǎo)查同时并用,探头作锯齿形移动的扫查方(fāng)法。可检查焊缝中有无缺陷。

左右扫查:探头沿焊缝方向平行移动的扫查方法。可(kě)推断焊缝纵向缺陷长度。

前后(hòu)扫查:推断缺陷和(hé)自(zì)身高(gāo)度(dù)。

转角扫查:判定缺(quē)陷的方向性。

前(qián)后、左右、转角扫查同时进行,可找到缺陷大回波,进而判定缺陷位置。

环绕扫查:推断(duàn)缺陷形状。

平行、斜平行检查及交(jiāo)叉扫查(chá):探测焊缝及热影响区的横向缺陷。

串列式扫查:探测垂直于探伤面的平(píng)面状缺陷。

5焊缝探伤中(zhōng),如何测(cè)定缺陷在焊(hàn)缝中的(de)位置?

答:焊(hàn)缝探伤发现缺陷波以后(hòu),应根据示波屏(píng)上缺陷波的位置来(lái)确定缺陷在实际焊缝中的位置,缺陷的(de)定位方法分为:

1)声程定位法(fǎ):当仪器按声(shēng)程1:n调节扫描速度时,采用来确定缺陷位置的方法(fǎ)。

2)水平定位法:当仪器按水平1:n调节扫描速度时,采用来确定缺陷位置的方法。

3)定位法:当仪器按1:n调节扫描速度时(shí),采用来确定缺陷位置的方法。

6焊缝探(tàn)伤中,测定缺陷指示长度的方法有哪几种?各适用(yòng)于什么情况?

答:探(tàn)伤中发现位于定量线或定量线以上的缺陷要测定缺陷波的指示长度。

JB/T4130.3-2005标(biāo)准规定:当缺陷(xiàn)波只有一个高点(diǎn)时,用(yòng)6dB法测(cè)其指示长度。当缺陷(xiàn)波有多个高点,且端点(diǎn)波高位于Ⅱ区时,用端点6dB法测其指示长度,当缺(quē)陷波位于Ⅰ区,如有   ,可(kě)用评定(dìng)线作为灵(líng)敏度测其(qí)指示长度。

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