大口径（jìng）直缝钢管焊接和机（jī）械扩径作用

大口径直缝钢管（guǎn）的焊接，主要（yào）包（bāo）括预焊、内（nèi）焊和外焊（hàn）三种工（gōng）序。所谓预焊即是在钢管成形之后，采用连续的高（gāo）速气体保护焊(MAG)方法进行的成形钢管的（de）定位焊。预焊之（zhī）后，分别（bié）在钢管内、外进（jìn）行多丝埋弧焊接。就高速气体保护预焊而言，目（mù）前（qián）有两种方法。一种是采用单丝双电源的大电流（liú）高速气体保（bǎo）护预焊，如、德国即采用此种方法；另一种是双丝高速气体保护预焊，日（rì）本即采用此种方法。目前应用较多者为单丝高速气（qì）体保护预焊方法，在（zài）合理的焊接工艺条件下，可以实现不低于7m/min的高速（sù）度，而且（qiě）焊道成形平直美观。

作为焊接的道工序的预焊，即要。预焊的，不单单是其本身的（de）问题，还影响到后续内、外焊的（de）。对它的要求，有针对性的主（zhǔ）要是如下几点：

1、焊道要连续，并且外观成（chéng）形要避免（miǎn）凸凹不平，以利于后的外（wài）焊。

2、要适宜的熔透和熔敷量，既要焊（hàn）后不开裂，又要使内焊时不产生烧穿现象。

3、要有较高的焊接速度，以提高生产效率。

扩径是大直径直缝埋弧焊管生（shēng）产中钢管的一道重要工序，管线钢管标准（zhǔn）要求直缝（féng）埋弧焊管   经过扩径工序。

1、可提高钢管尺寸（cùn）精度

目前，直缝埋弧焊钢管成型方（fāng）式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用这5种成（chéng）型方式生产的（de）钢管，不同程度地存在几何尺寸精度不高的问（wèn）题（tí）。由于直缝埋弧（hú）焊缝是在（zài）管体的一侧进行内、外焊，因而钢（gāng）管在热应力的作用下要发生弯曲变形，而焊缝（féng）部（bù）分纵向收缩量（liàng）也较大（dà），使钢管的直（zhí）线（xiàn）度（dù）受到严重（chóng）影（yǐng）响；另外，这5种成型方（fāng）式生产的钢管，椭圆度均（jun1）较大（dà），尤其是JCO和C成型（xíng）钢管。因此，   通过扩径、整圆等工艺提高钢管的几何精度。

2、减（jiǎn）少或在制管、试（shì）验过（guò）程中引起的包辛格效应

由于钢管在成型（xíng）和试验过程中会产（chǎn）生包辛格效应，使屈服强度下降，而钢管在扩径（jìng）时冷作硬化，扩径后可提高钢管的屈服强度，这样就减少了为达到钢管的强度要求而提高板材等级所造成的（de）浪费。

3、钢管成型和焊接的残余应力

冷扩径可（kě）以成型和焊接时造成的残余应力，钢管内应（yīng）力的（de）分布状态，从而避免（miǎn）因（yīn）所（suǒ）输送石油或气中的H2S在钢管应力（lì）集（jí）中区域产生氢脆甚至裂（liè）纹（wén）的情况。