埋弧钢管的（de）特点及工艺（yì）介绍

 埋弧钢管的特点：
　　埋弧钢（gāng）管是普通直缝钢管的一种，其特点了大家的认可，那么（me）它有哪（nǎ）些特点呢？
　　一、埋弧钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采（cǎi）用（yòng）填充物焊接，颗粒保护焊剂埋（mái）弧。
　　二、埋弧钢管的生（shēng）产工艺有JCOE成型技术（shù）、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时（shí）可（kě）能用两块钢板进行卷制，这样（yàng）会（huì）形成双焊缝的现象。
　　三、埋弧钢管可以（yǐ）执行（háng）的标（biāo）准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准（zhǔn），GB/T9711。1-2-1997石油气钢（gāng）管生产使用标准，还可以执行API5L管线钢管执行标准。
　　四、埋弧钢（gāng）管材质为Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要（yào）有2ST/T，S为屈服强度（dù），T为（wéi）壁厚。
　　五、现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋（mái）弧焊，还有多丝埋弧焊，效率进一步提（tí）高。广范用于钢结构、打桩、流体输送、长（zhǎng）输管道（dào）等地方。
　　埋弧钢管工艺：
　　钢板铣边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工，一次将（jiāng）两板边加工成所需的形式。并使两板边的平行度达到规（guī）定的公差范围内（nèi），为制（zhì）造出的钢管做准备。钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成（chéng）型钢管中产生过长的直（zhí）边，使钢板板边具有钢（gāng）板将成（chéng）型钢管半径相等（děng）曲率半径。钢板的圆度。全自动钢管成（chéng）型机：完成对各种金属板料的弯（wān）曲（qǔ）成型。钢管预焊机：将成（chéng）型机成型合格的开口管坯，进行（háng）进一步的合缝和（hé）预焊。为内、外焊做准备。双丝内焊机：用于对大口径直（zhí）缝钢管（guǎn）进行自动埋弧焊接，焊接小车（chē）运送工件沿轨道行走。配合主（zhǔ）机实现对工件的焊接。钢管精整机（jī）：对圆度欠佳的长圆管逐段从（cóng）外部施加压力，以改变钢管圆度。使之达到（dào）有关规范和使用要求。龙门移动式感官矫直（zhí）机：用于钢制圆柱型管的矫直。直缝钢管平头倒（dǎo）角机：将（jiāng）直缝钢管端部按规定的钝边以及（jí）坡口角度进行倒角。提高钢管尺寸精度，钢管扩径机：应力。
　　双面埋弧钢管和其它大口径直缝焊管比较（jiào）：
　　手工焊渣保护被广泛的应用在双面（miàn）埋弧钢（gāng）管（guǎn）和其它大（dà）口径直缝焊管的手工焊，上个世纪40年代就已经发明了这样的焊（hàn）接方法。但是这（zhè）个渣不是（shì）焊条的药皮，专门熔炼进去的焊药。这个焊（hàn）药系统由一（yī）个漏斗装的焊药（yào）通过一个管道输送到要焊接（jiē）的前面。个不同是不采用（yòng）焊条，采用焊（hàn）丝，因为焊丝可以连续（xù）送给；焊条，我们烧完一根（gēn）焊条总得（dé）有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换（huàn）焊条然后再焊。双面埋弧钢管这种方法，个优点是实（shí）现了自动化；个优点，它是在埋弧（hú）底下进行焊接（jiē），所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出（chū）来的比较高；第三个优点，由于埋弧自动（dòng）焊中电（diàn）弧埋在焊药底下，所以它可（kě）以采（cǎi）用大电流，焊接效率比（bǐ）较高，近我们正在进行的西气东输管道工程。改成焊丝以后，用送焊丝（sī）的装置和（hé）焊丝盘，连续地送给（gěi）焊丝，这种焊接方法是连续送（sòng）进的焊丝，在可熔化的颗粒（lì）状的焊剂覆盖下引（yǐn）燃（rán）电弧，使焊丝、母材和（hé）焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称（chēng）之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的（de）。管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一（yī）段，然后再拿到工地上，在野外（wài）焊接，这种管道在工厂制（zhì）作的焊接的工艺（yì）就是采用埋弧焊，现在埋弧（hú）焊已经发展（zhǎn）成为（wéi），有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率进一步提高。双面埋（mái）弧钢管多（duō）的应用在建设上。