螺旋钢管的地埋敷设（shè）工艺及焊（hàn）接要求（qiú）

螺旋钢管的地埋（mái）敷设工艺饱受争（zhēng）议。管道安装（zhuāng）完毕，试压后进行回填土掩埋，对回填土（tǔ）有严格的规（guī）定。回填土是的颗粒，以砾石、细砂（shā）为好，这样（yàng）的根基，不会轻易造成管体的沉降。细砂填到管体的1/3处（chù）时，为较理想（xiǎng），然（rán）后（hòu）可以用细土填埋，直至与地面水平。千里之提毁于蚁穴，希望各施工队谨遵规范，为以后的（de）工作做好铺垫。

聚氨酯保温材料的燃烧性能停留在易燃B3或可燃B2等（děng）级的水平（píng），它的碳化层功能仍然无法抵御高温攻击，仍然会燃烧（shāo）。聚氨酯只有通过新国标B1等级燃烧增长速率指数（shù）（F/GRA）W/S）的≤250W/S要求才能达标，而目前国内企（qǐ）业一般只能在300-900W/S之间徘徊，达不到新国标。

对（duì）于钢（gāng）套钢内外滑动式螺旋钢管固定支架卡板设计尺寸（cùn）遵循的一个原则是三块卡板无论怎么移动（dòng）都（dōu）不会出线空隙为宜（yí）。可以（yǐ）理解为中间的大（dà）卡板在做上下移动时两（liǎng）块小卡板能够对移动后产生的间隙有足够的应力，来支撑钢套钢直埋保温管受热后移动产（chǎn）生的力矩。

这里从尺（chǐ）寸上来讲（jiǎng），其实（shí）可以理解为内（nèi）管和（hé）外（wài）观的中间分割线是卡（kǎ）板的大（dà）小分界（jiè）线（xiàn），比如DN200和DN500的内外（wài）套管，它的中（zhōng）心分界线为374.5，那么小卡板外援的直径尺寸应＞374.5，可以设计成外援孔径390，内缘口（kǒu）径220的圆环，大卡板可以将内院的尺寸索（suǒ）要为360，外援尺寸比DN500小一点即可，这里小一点的目的是为了将（jiāng）大卡板（bǎn）能够（gòu）顺利装入螺旋管中，正因为螺旋管（guǎn）内焊缝的原因才会采取这一措施。

螺旋钢管（guǎn）焊接要求：

一、管（guǎn）道预制时应按（àn）单线图规定的数量、规格、材质（zhì）等选配管道组成件，并按单线图标明管（guǎn）道的系统号（hào）和按预制顺（shùn）序标明各（gè）组成件的顺序号。

二、管道预制时，自由管段和（hé）封闭管（guǎn）段的选择应正确，封闭段按现场实测尺寸加工，预制完毕应（yīng）检查（chá）内部洁净度（dù），封闭管口，并（bìng）按顺序正确堆放。

三、管道切口质量应（yīng）符合下列规定：

1）切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺（cì）、凹凸、缩口、熔渣、氧反（fǎn）应物、铁屑等；

2）切口端面倾斜偏（piān）差（chà）不应大于管子外径的１％，且不可以超过3mm；

3）有坡（pō）口加（jiā）工要求的，坡口加工（gōng）形式按焊接方案规定进行。

四、螺旋钢管对（duì）接焊缝位置应符合下列规定：

1）支（zhī）吊（diào）架管部位置不可以（yǐ）与管子对接焊缝重合，焊缝（féng）距离支吊架边缘不可以小于50mm；

2）管道位置距离弯（wān）管的（de）弯曲起点不可以小于管子外径或不小于100mm；

3）管子接口应（yīng）避（bì）开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且（qiě）不应小（xiǎo）于（yú）孔径。

4）管子两（liǎng）个（gè）对接焊缝间的距离不大于5mm。

螺（luó）旋钢管加工当内应力屈从时，会使金属发作塑性（xìng）变（biàn）形，导致（zhì）管曲折；内应力强度时，会使金属发作晶界裂纹，裂纹展后使焊缝发作裂纹。因焊接在焊缝两边构成（chéng）的热影响，螺旋钢（gāng）管（guǎn）与焊缝和管体构成三个安排（pái）、晶粒大小、应力分布（bù）不同范畴。

螺旋管外壁（bì）涂层：

用涂料均匀细（xì）密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐（fǔ）蚀性介质阻隔，是管（guǎn）道基本的办法之一。对涂层功用提出了多的请求。因而，管道涂层不断增加地选用复合资料或复合构造。这些资料和构造要具有杰出（chū）的介电功（gōng）用、物理功用、稳定的化学（xué）功用（yòng）和较宽（kuān）的温度适应规模等。