直缝焊管焊接工艺（yì）

直缝焊管有几种焊接工艺，焊接（jiē）直缝焊管也叫焊管，有哪几种焊接的（de）方式。

1、丁（dīng）字焊接，丁字焊就不同了，这样的焊接用的是卷板，是（shì）一块快兑出来的形成一个丁字，也（yě）就称为丁字焊焊接（jiē）了，通（tōng）常这样的焊接的钢管一（yī）般都是用于套管，通风用，或没有压（yā）力的工程使用，焊机简单，成本也低。

2、埋弧焊（hàn）接工艺是一种自动焊，在计算机下用焊剂熔化连接的，考虑到一般（bān）用于埋弧焊直缝焊管的工程都（dōu）会有（yǒu）压力，这样的焊接方式（shì）都是可以保探伤的。

3、还有一种就是普焊，也（yě）就是人工焊接（jiē），在90十年代（dài）都是人工焊接的，虽是（shì）人工焊接也是能探伤合格的，有一点就是生产速率低，这个和计算机没办法比（bǐ）对。

4、电阻焊接，这（zhè）是一种利用（yòng）电流通过焊件及（jí）其接触所产生的电（diàn）阻（zǔ）热，然后在（zài）压力下形成焊接方法。所以在使用（yòng）的过程中，抗（kàng）压力冲击（jī）。

以上四种焊接工艺都是各（gè）有（yǒu）各的优点，根据不同的工程使用不同的焊（hàn）接工艺。

直缝焊管作为液体（tǐ）输送钢（gāng）管的佳选择但是随着时间的增（zēng）长，钢管（guǎn）损坏的几率也是很高的。这个时候，直缝焊管的作用就显现出来了。直缝焊管是（shì）如今用来输送液体的主要管道，它的强度相比一般的钢管高，性也增加，使用的寿命提（tí）升了十倍不止（zhǐ）。而且直缝焊管除了作为液体输送钢管的佳选择以外（wài），还是汽（qì）车上面制作传（chuán）动轴的主要材料。终究直缝焊管的强度的高，制作的传动轴也不会轻易变形，能够行车（chē）的（de）。

直缝焊管生产在（zài）钢铁工业（yè）中占有质量优良的位置。直缝焊管生产技术的发展开始于建设制造业。19世纪初期石油的制（zhì）造，化学工业的发（fā）展以及石油气的（de）钻采（cǎi）和运输等，都有（yǒu）力地推动（dòng）着直缝焊管工业（yè）在品种、产量和上（shàng）的（de）发展。

锻造钢（gāng）材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯（pī）料改变（biàn）成我们所（suǒ）需的形（xíng）状和尺寸的一种压力加（jiā）工（gōng）方法。

挤压：是钢材将金属（shǔ）放在密闭的挤压简内，一（yī）端施加（jiā）压力（lì），使金属从（cóng）规定（dìng）的模孔中挤出而得（dé）有同形状和（hé）尺寸的成品（pǐn）的加工方法，多用于生产（chǎn）有色金属材钢材。轧（zhá）制：将钢（gāng）材金（jīn）属坯料通过（guò）一对（duì）旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊（gǔn）的压缩使材料截面减小（xiǎo），长度增加的压力加工方法。

在制造（zào）直缝焊管的过（guò）程（chéng）中，直缝焊管生产厂家（jiā）需要对挤压力（lì）有着好的控制，这是因为在焊接的过程中，两个管胚边缘的温度到达焊接温度的时候，要对它们施加的压力，这个压力可以让它们的（de）金属晶粒相互（hù）渗透，产生结合紧密（mì）的结晶，达到焊（hàn）接的目的（de），但是如果（guǒ）挤压（yā）里不足，结（jié）晶（jīng）就不能很好地形成，焊接位置的强度就会很低，在使用（yòng）过程（chéng）中就很容易因为外力的作用产生开裂问题，但是当挤压里过大的时候，达到焊接温度的焊接金属（shǔ）就会被挤压出焊缝位置，焊接在一起的能够达（dá）到温度的金属（shǔ）就会很少，所以结晶的数量也会降低，这样也会导致焊接不够，同时也有了很大的毛刺，这样是加严重去的缺陷。