浅（qiǎn）谈直缝钢管的制造流程与验收标准

直缝钢管制造的实践流程经总结其实是这样的，这里我们以常规的直缝钢管为例（lì）来进行说明。若做长半（bàn）径直缝钢管，如用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管（guǎn）料。延展率，经过（guò）理论核算，通（tōng）常延展率在（zài）44%-46%之间，后退回去。短（duǎn）半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后，按直缝管标准下料，再思考半径，比方（fāng），11°的（de）直缝管（guǎn），经（jīng）过其算出下多长料可加工出（chū）12°的直缝管。经过理论（lùn）核算可算出，然（rán）后以该（gāi）长度为定尺进（jìn）行堵截。相（xiàng）对来说比较把料进行热卷轧。卷轧机我们能（néng）够都看过，实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴由细（xì）变粗，卷轧进程是一个（gè）延展带曲折的进程。后边有支撑，把下（xià）料管段穿入滚轴，后边有一牌坊架将滚（gǔn）轴固定。中心有一电轮，电轮有的经（jīng）过液压传动（dòng），有（yǒu）的经过机械传动即丝杠传动，然后往前轧电轮（lún）。电轮轧着管子顺着（zhe）滚轴往前走，滚轴外有一个感应圈，把管子加（jiā）热（rè），加热好，然后电轮把管子轧下，就加工好一个。轧好后，直缝钢管要就此热状态下进（jìn）行平（píng）展。因为有的直缝管（guǎn）处置不妥后，就会歪曲，这是不允许的。

此外，直缝（féng）钢管在（zài）轧头后通常都是头部外径大，要经过（guò）平展模进行平展。平展模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行（háng）操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的，均为±22.6%。在卷轧进程（chéng）中，正常情况（kuàng）下夹层不应当发作变化（huà），但若是因为东（dōng）西缘由，有的当地会发作减壁表象，所以通常提料（liào）时，夹层要加一些余量，如直缝管是8.28毫米的夹层，通常都提8.6毫米左右的管子，避（bì）免在卷轧时因为部分减（jiǎn）厚而（ér）超差。整好形后，直缝（féng）管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序，经（jīng）过喷丸处置，把直缝（féng）管表（biǎo）里外层（céng）的（de）腐蚀锈迹去掉，把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过（guò）挑选、喷（pēn）印、漆、成形等工序后，就（jiù）可以出厂了。以上是31″以下以直（zhí）缝钢管作为（wéi）质料的直缝管（guǎn）制造方法（fǎ），31″今后即（jí）600毫米以上的，相对（duì）来（lái）说比较大直缝管在2.042米~2.80米之间，是用钢板做（zuò）的。把钢板按（àn）需求裁成料后，像tyc成型，也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在，所以要进行无损探伤。因为有焊（hàn）接应（yīng）力的存在，所以还要（yào）进行热（rè）处置（zhì）。焊接直缝钢管多了两道工序：一是（shì）探伤，一是热处置。其他程序一样。

此外，关于（yú）直缝钢管的验收，我们主要可以参考以下（xià）几方面内（nèi）容：

1、直缝钢管应成批（pī）提交验收，组批规则（zé）应符（fú）合相应产（chǎn）品标准的规（guī）定。

2、直缝钢（gāng）管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标（biāo）准的规定。经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制（zhì）根数组批取样。

3、直缝钢管试验结果，某（mǒu）一项不符合产品标准的规（guī）定时（shí），应将不（bú）合格者挑出，并从同一批直（zhí）缝钢管中，任取双倍数量的试样（yàng），进行不合格项目的（de）复验。复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则（zé）该批直缝（féng）钢管不得交货。下列检验项目（mù），初验（yàn）不合格时，不允许进行复（fù）验：a.低倍组织中有白点；b.显微组织。

4、复验结果不合格（包括初验结果显（xiǎn）微组织（zhī）不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可（kě）逐（zhú）根提交验收；或重新进行热处理（重新热（rè）处理次数不得超过二次），以新的（de）一批提出验（yàn）收。

5、如产品标准（zhǔn）未作规（guī）定，直缝钢管的化学成分按（àn）熔炼成分（fèn）进行验收。