简单（dān）介绍直缝焊（hàn）管的不同品种与除锈技（jì）巧

直缝焊管事实上是焊管的一种（zhǒng），是用钢板或带钢经过（guò）卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生（shēng）产工（gōng）艺（yì）简单，生产，品种规（guī）格多，设备资少（shǎo），但一般（bān）强度低于无缝钢管。20世纪30年（nián）代以来，随着带钢连轧生产的发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢（gāng）管的品种规格日益增多，并在越来越多的代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和（hé）螺旋焊管。

焊接钢管采用的坯料是钢（gāng）板或带钢，因其焊接工艺不同而分为（wéi）炉焊管、电焊（hàn）（电阻焊）管和自动电弧（hú）焊管。因（yīn）其（qí）焊接形式的不同分（fèn）为直缝焊管和螺旋（xuán）焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管（guǎn）和异型（方、扁等）焊管。焊管因（yīn）其材质和用途（tú）不同而分为（wéi）如（rú）下（xià）若干品（pǐn）种：

GB/T3091-1993（低压流体（tǐ）输送用镀（dù）锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力（lì）流（liú）体和其他用途管。其代表材质Q235   钢。

直缝焊管生产工艺简（jiǎn）单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强（qiáng）度一般比直缝焊管高（gāo），能用较窄的坯料（liào）生产管径较大的焊管，还可以用同（tóng）样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与（yǔ）相同长度的直缝（féng）管相比，焊缝长度增（zēng）加30~，而且生产（chǎn）速度较低。因此，较小（xiǎo）口径的焊管大都采用直缝（féng）焊，大口径（jìng）焊管则（zé）大多采用螺旋焊。

一、直缝焊管除锈保养法：

但是直缝焊管（guǎn）设备的颐养成为一个（gè）头疼的问题。直缝焊管设备在生活、工作中起（qǐ）着重大的作用。一般要求直（zhí）缝焊（hàn）管管件表面达到近白级（jí）（Sa2.5实践证明，于直（zhí）缝焊管管件常用的环（huán）氧类（lèi）、乙烯类、酚醛（quán）类等涂料的施工工艺。采用这种除（chú）锈等（děng）级几乎可以除掉（diào）所（suǒ）有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹达到40~100μm充分满足层（céng）与钢管（guǎn）的附着力要求，而喷（抛）射除锈工艺可用较低的（de）运行费用和稳定的达到近白级（Sa2.5技术条件（jiàn）。当直缝焊管发生的锈迹时，依照的除锈方式和方法处理，直缝焊管的和性能，能够在不同的行（háng）业和中（zhōng）使用，为建筑行业做（zuò）出重要的贡献和作用。

二、直缝焊管的（de）喷（抛（pāo））射磨料：

为了达到理（lǐ）想（xiǎng）的除锈效果（guǒ），应根据直缝焊管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙（cāo）度、涂层类型（xíng）等来选择磨料，对于单层环（huán）氧（yǎng）、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢（gāng）丸的混合磨（mó）料易达到（dào）理想的（de）除锈效果。钢丸有（yǒu）钢表（biǎo）面的（de）作用，而钢砂则（zé）有刻（kè）蚀钢（gāng）表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料（通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和（hé）D级锈蚀的钢表面上，除（chú）锈效（xiào）果也很好。

三、直（zhí）缝焊管（guǎn）的除锈速度：

即单位时间内（nèi）磨（mó）料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1钢管的除锈速度取决（jué）于磨料的类型和磨料的排（pái）量。式中：m磨料的喷（抛）量；V磨料运行速度；m1单颗粒磨料的。m大（dà）小与磨料破碎率有关，破（pò）碎率大小直接影响外表处置作业的（de）利息及除锈（xiù）设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常（cháng）数，所以E也是一个常（cháng）数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应（yīng）选择损耗率较（jiào）低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶（yè）片的寿命。