大口径直缝钢管加工（gōng）工艺要点和主要设备

大口径直缝（féng）钢管加工工艺要点和主要设备

大口径直缝钢管工艺流程及主要设备

一（yī）次将两板边加工成（chéng）所需的形式，钢板铣边机：将制管用的板料的（de）两侧面进行机械加工,并使两板（bǎn）边的平（píng）行度达到规定的公差（chà）范（fàn）围内（nèi），为制造出的钢管做准备。

使钢板板边具有钢板将成型钢管半径（jìng）相（xiàng）等曲率半径，钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊（hàn）接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成（chéng）型成型钢管（guǎn）中产生过长的直边，钢板的圆度。

全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。

进行进一步的合（hé）缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管（guǎn）坯,为内、外焊做（zuò）准备。

焊接（jiē）小车运送（sòng）工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大（dà）口径直缝钢（gāng）管进行（háng）自（zì）动埋弧（hú）焊接,配合（hé）主机实现对工件（jiàn）的焊接。

焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机（jī）实现对工件的（de）焊接。

以改变钢管（guǎn）圆度，钢管精（jīng）整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加压力,使之达到有关规范（fàn）和使用要求。

龙门移动式感（gǎn）官矫直机：用于钢（gāng）制圆柱型管（guǎn）的（de）矫直。

直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部（bù）按规定的钝边以及坡口（kǒu）角度进行倒角。

提高钢管尺寸精度。钢管扩径机（jī）：应力。

检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验机：对焊（hàn）管进行（háng）水压试验。焊接应力及成型应力，从而钢管使用性能。

能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区（qū）分层缺陷。线波检测设备：对（duì）全焊（hàn）缝进行线（xiàn）波无损检测。

随着（zhe）乡村环保要（yào）求的不时提高，随着我国石油气工业的发展。特（tè）别是（shì）能源管网的布局，使得对直缝埋弧焊钢管需求（qiú）日益增长，对大口径直缝钢管国（guó）产化的（de）要（yào）求越来越大。西气东输工程是国标准性工程，需大口径直缝钢（gāng）管182万吨，其中82万吨为大口径直缝（féng）埋弧焊钢管单只有一部（bù）分是国产钢管。

大（dà）口径直缝（féng）钢管加工工艺要点：

钢筋螺纹加（jiā）工

①加工（gōng）钢筋螺纹的丝头无锡大口径方管（guǎn）、牙形、螺距等   与连接套牙形、螺距一致，且经（jīng）配套（tào）的量规检查合格。

②加工钢（gāng）筋螺纹时，应采用水溶性（xìng）切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%无锡（xī）大口（kǒu）径方管亚（yà）硝酸钠，不得用机油做润滑液或不（bú）加润滑液套丝。

③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观并做（zuò）出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格（gé）加工量随机江苏大口径方（fāng）管抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格（gé），即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽（mào），并按规格分类整齐待（dài）用。