大（dà）口径钢管在制（zhì）作中的偏差及成型方式

 大口径钢管在制作中的（de）偏差：
　　常见（jiàn）的大口径钢管尺寸范围：外径：114mm-1440mm壁厚：4mm-30mm。长度：按客户要求（qiú）可做定尺或者不定尺。大口径钢管广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等（děng）各工业部（bù）门，是重要的（de）焊接工艺之一。
　　大（dà）口径钢管的主要加（jiā）工方法（fǎ）有：锻造钢材：利用锻（duàn）锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和（hé）尺寸的一种（zhǒng）压力加工方法。挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施（shī）加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和（hé）尺寸的成品的加工方法，多用（yòng）于生（shēng）产有色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的（de）间隙（xì）(各种形状)，因受轧辊的压缩使材（cái）料（liào）截面减小，长度增加的压力加工方（fāng）法。拉拨钢材：是将已经（jīng）轧制的（de）金属坯料(型（xíng）、管、制品等)通过模孔（kǒng）拉拨成截面（miàn）减小长度增加的加工方法大多用作冷加（jiā）工。
　　大口（kǒu）径钢管主要（yào）是通过张力减径，空心母材不带芯棒的连续轧制而完（wán）成。在螺旋钢管（guǎn）的前提下，把螺旋钢管整体加热至950℃以上高温，然后通过张（zhāng）力减径机（jī）轧制成各种规格（gé）的（de）无缝钢管。标准制定生产大口径钢管文件显示，在制造生产大口径钢管时允许有偏差（chà）：长度允许偏差：钢筋按定尺（chǐ）交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。弯曲度和端部：直条钢筋的（de）弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不（bú）大于钢筋总长度的40%；钢筋端（duān）部应剪切正直，局部变（biàn）形应不影响使用。长度：钢筋通常（cháng）按定尺长度交货，具体交货长度（dù）应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许（xǔ）每（měi）批有5%的盘数由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定（dìng）。
　　大口径钢管（guǎn）成型方式：
　　一、热推制扩径法：推制（zhì）扩径设备简单，造（zào）价低廉，维（wéi）修方便，经济，产品规格变换（huàn）灵活，如需要制备（bèi）大口径钢管等（děng）类（lèi）似产品，只需要增（zēng）加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口（kǒu）径钢管材，也可（kě）以生产不超过设备能力的厚壁管。
　　二、热挤压法：挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤（jǐ）压直径100mm以（yǐ）下（xià）的管件时，设（shè）备投入小，材料浪费（fèi）少，技术较为成熟。但是一旦（dàn）管件直径（jìng）尺寸增大，采用热挤压的方法（fǎ）就需（xū）要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要（yào）升级。
　　三、热穿孔轧制法：热穿孔轧制（zhì）以纵轧延伸（shēn）和斜轧（zhá）延伸为主。纵轧延伸轧制主要有（yǒu）限动芯棒连轧（zhá）管轧制，少机架限动芯棒连（lián）轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗低、产品好，控制系（xì）统，应用日益广（guǎng）泛。
　　大口径钢管的探伤合格标准参数：
　　大口径钢管生产中，焊缝直径不超过3.0mm或T/3（T为钢管规定（dìng）壁厚）的单（dān）个圆形（xíng）夹杂和气孔为合格，取两者之间较小者。在任意150mm或12T长度焊缝范围内（以数（shù）值较（jiào）小者为准），单个夹杂和气孔（kǒng）之间的间（jiān）隔小于4T时，上述所有允许单独存在的缺欠的直（zhí）径之和不应超过（guò）6.0mm或0.5T（以数值较小者为准）。长（zhǎng）度不超过12.0mm或T的单个条形夹杂（以数（shù）值较小者为准），且宽度不超过1.5mm的单个条形夹杂为合格（gé）。在任意150mm或12T长度焊缝范围内（以数值较小者为准），单个（gè）夹杂（zá）之间的间隔小于4T时，上述（shù）所有允（yǔn）许单独存在的（de）缺欠的大累积长度不应（yīng）超过12.0mm。大为0.4mm的任意长度（dù）的单个咬边为合格。大长度为T/2，大为0.5mm且不（bú）超过规（guī）定壁厚的10%的（de）单个咬边，只（zhī）要在任（rèn）意300mm焊（hàn）缝长度内不超过两（liǎng）处即为合格（gé）。所（suǒ）有这种咬边应进行修磨。超过上述范围（wéi）的任何咬边（biān）应进行修补、将有问题部（bù）位切除（chú）或（huò）整根钢管拒收。沿纵向在内焊缝和外焊缝同一侧互相重叠的任意长度和的咬边为不合格。