大（dà）口（kǒu）径钢（gāng）管（guǎn）焊接（jiē）前的施（shī）工准备及内壁防腐介绍（shào）

 大口（kǒu）径钢管焊接前的施工准（zhǔn）备：
　　一、组织有（yǒu）关操作人员、熟悉施工图纸及规（guī）程规范、制定焊接工艺、编制焊（hàn）接作业指导书。
　　二（èr）、焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资（zī）格证。
　　三、检查到货钢管的圆（yuán）度和错边量是否符合有关技术要求。
　　四、检查（chá）金属管节表面（miàn）有疤、裂（liè）纹、严重的锈蚀等缺陷。
　　五（wǔ）、大（dà）口径钢管安（ān）装前，管节应逐根测量、编号，宜（yí）选用管径相差小的管节组对焊（hàn）接。
　　六、刮风、雨雪天气时（shí）焊接   有挡风、防雨防雪棚。
　　七、焊工施焊前   使焊工明确要求及焊接措施。
　　大口径钢管内壁（bì）：
　　一、所有钢管（guǎn）在加工前先对大口径钢管内壁一侧的钢板进行除锈处理，要求达到金属露出金属光泽（zé）（发白）为止。应（yīng）达到《涂（tú）装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中要求的sa2。5级标准。
　　二、除锈后的钢材应立即加（jiā）工（防止二次生锈）。待加工完毕后，使用干净的抹布将管内壁上的残留锈粉擦净，（如发现二次生锈，   进行二次除锈，以涂漆），并及时使用GZ-2灰色新型高分子涂料（厚浆型）刷两道作为（wéi）底漆（qī），面漆使用天蓝色漆刷两道，两底两面使漆膜总厚度达到250-300μm。
　　三、底漆应在管件出厂前完成，面漆（qī）宜在（zài）管道（dào）安装（zhuāng）前刷，所有管件两端（安装焊缝处）200mm范（fàn）围内均不刷漆，待管件安装（zhuāng）好后再涂（tú）刷。
　　四、涂底漆时只需使（shǐ）用毛刷，不得使用涂喷法，面漆可使用喷涂法进行。
　　五、涂漆场地应有的通风条件，以免金属表面潮湿，场地禁有大风、尘土飞扬、烈日暴晒等不良天气，（如气温（wēn）过高>70℃，或过（guò）低<+5℃雨天等）均不得进行涂漆工（gōng）作，涂漆好选在（zài）10℃—25℃，相对湿度在70%以下进行。
　　大（dà）口径钢管合理（lǐ）回火热处理工艺：
　　正确的热处理工艺操作和（hé）合理的回火热处理工艺也是减（jiǎn）少凌乱模具（jù）变形的有（yǒu）用（yòng）方法。凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的，可是我们只需掌握其变形规（guī）矩，分析（xī）其发作的缘由（yóu），选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控制的。