大（dà）口径钢管在制作中的偏差及冷（lěng）却的三（sān）种形式

大（dà）口径钢管（guǎn）在制作中的偏差：
　　大（dà）口径钢管主要是通过（guò）张力减径，空心母（mǔ）材（cái）不带芯棒的连续轧制而完成。在螺旋钢管的前提下，把螺旋钢管整体加热至950℃以上高温，然后通过张力减径机轧（zhá）制成各种规格的（de）无缝钢管。标（biāo）准制定生产大口（kǒu）径钢管文件显示，在制造生产大口径钢管时允许有偏差：长度允许偏（piān）差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不（bú）得大于+50mm。弯曲度和端（duān）部：直（zhí）条钢筋的弯曲变应不影响正（zhèng）常（cháng）使用，总弯曲度不大于钢筋（jīn）总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。长度：钢筋通常按定尺（chǐ）长度交货，具体（tǐ）交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘（pán）应是（shì）一条钢筋，允许每批有5%的盘数由两条钢（gāng）筋组成。其盘重及盘（pán）径由供（gòng）需双方协（xié）商规定。
　　大口（kǒu）径钢管冷却的三种形式：
　　大口径钢管是外径1000MM以上的钢（gāng）管，大（dà）口径无缝钢管是用钢锭或实心管（guǎn）坯经穿孔（kǒng）制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
　　一、链式冷床。过去多采用结构简单的链式冷床，其结构简单、造价（jià）低。但因其易产生链条错位而（ér）使大（dà）口（kǒu）径钢管（guǎn）弯曲，以及从输人辊道（dào）至冷床人口处不能自由收集大口径钢管，故现已很少采用。
　　二、步（bù）进式冷床。这种冷床是由步进梁（liáng）和固定梁组成的。被冷（lěng）却大口径钢管由步进梁托起，向（xiàng）前移动距离后再放人固定梁的齿沟中。适当调整齿条的行程，可使大口径钢管每步进一下就滚动两次，达到矫直大口径钢管的作用。目前新建的轧管机组（zǔ），几乎都采用步进齿条式冷床。
　　三、螺旋式冷床。这种冷床是靠螺旋（xuán）杆上的（de）螺旋线推动（dòng）冷床上的大口径钢管向（xiàng）前移动进行冷却的。随着螺旋杆的转（zhuǎn）动，大口径钢管除了向前的推力外，还受到（dào）一个侧向推（tuī）力，因而（ér），一边前进一边横移，只是向（xiàng）前进。
　　当冷却（què）速度愈快，含碳（tàn）量和合金（jīn）成（chéng）分愈高，冷却过程中在热（rè）应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的（de）残余应力（lì）就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各（gè）部（bù）位先后相变（biàn），造成体积（jī）长大不（bú）一致而产生组织应力。组织应（yīng）力变化的终结果是表层受拉应力，心部（bù）受压应力，恰好（hǎo）与热应力相反。
　　大口径钢管的探伤合格标准参数：
　　大口径钢管生（shēng）产中，焊缝直径不超过3.0mm或T/3（T为钢管规定壁厚）的单个圆（yuán）形夹杂和气孔为（wéi）合格，取两者之间较小者。在任意（yì）150mm或12T长度焊缝范围内（以数值较小者为准），单个（gè）夹杂和（hé）气孔之间（jiān）的（de）间隔小于4T时，上述所有允（yǔn）许单独存在的（de）缺欠的（de）直径之和不应超过6.0mm或0.5T（以数值较小者为准）。长度（dù）不超过12.0mm或T的单个条形夹杂（以（yǐ）数值较小者为准），且宽度不超过1.5mm的单个条形夹杂为合格。在任（rèn）意（yì）150mm或12T长度焊缝（féng）范围内（nèi）（以数值较小者为准），单个夹杂之（zhī）间的间隔（gé）小于4T时，上述（shù）所（suǒ）有允许单独存在的缺欠的大累积长度不应超过（guò）12.0mm。大为0.4mm的（de）任意长度的单个咬边为合格。大长度为T/2，大为0.5mm且不超过规定（dìng）壁厚的10%的单（dān）个咬边，只要在任意300mm焊缝长度内不超过两处即为合（hé）格。所（suǒ）有这种咬边（biān）应进行修磨。超过上述范围的任何咬边应进行修补、将有问题部（bù）位切除或整根钢管拒收（shōu）。沿纵向在内焊（hàn）缝和外（wài）焊缝同一侧互相重叠的任意长度和的咬边为不合格。