管线钢管应用（yòng）环境和监（jiān）督

L245管线（xiàn）钢管深松铲为凿形铲，深松效果好，作业阻力小，松后底部为鼠道，增加抗涝能力。深松铲入（rù）土后（hòu），能（néng）松动犁底（dǐ）层（céng），保持土层不乱，同时还能保持犁铧工作稳定性，耕（gēng）深一致，不跑茬不漏耕，解决了来犁遇硬底层跑偏的难题。

减少作业次数，由于平翻和深松作（zuò）业一次完成，可节（jiē）省作业费用130元/hm2。平翻深松后只需用轻耙耙一遍即可达到（dào）起垄状态。

在（zài）用该深松机（jī）械作业的地块进行（háng）秋起垄作业同时再配合垄底深松（sōng）作业，效果（guǒ）好。即已深松的地块再进行一次垄底（dǐ）深松，犁底层全部松动，有利于作物根系的发育，充分吸收犁底层部的养分和水分（fèn）。

由于平翻深松，土碎，起垄高，光（guāng）照面积大，地温上升快，可适期进行早播，为苗齐、苗匀、苗壮创造了的条件。

检修好的零部件（jiàn）要清洁，组装时（shí）好能在室（shì）内（nèi）进行。装配时不得（dé）用铁锤（chuí）直接敲打零件表面，应垫钢棒或硬木棒来完成。

在组（zǔ）装水泵时应边装边（biān）检查（chá），泵轴应转动灵活，无卡滞；叶轮安装时，应注意轴头装锁紧（jǐn）垫片，叶轮安装后与轴转动灵活（huó），不得有卡滞和摩擦声；轴承应涂润滑油脂，并装防尘盖；两联接件平面间要装适当厚度的纸垫，且螺栓紧固要均匀；填料应填入（rù）油（yóu）浸盘根或石棉绳，一次不要压得过紧，应根据使用情（qíng）况而定，工作（zuò）时允许填（tián）料处滴水30～50滴/min.此外，还应根（gēn）据水泵标牌标出转速与（yǔ）动力机械转速选配皮带（dài）轮，不得随意提（tí）高水（shuǐ）泵转（zhuǎn）速。

L245管线钢管在投资、施工安装及使用寿命上的优点，使其占（zhàn）据了目前供热（rè）管网的绝大部分。但由于其直（zhí）埋（mái）敷设于地下，在无探测、检查设备的条件下，很难预知管网的工作状态及健（jiàn）康状（zhuàng）况。管道锈蚀是（shì）威胁管网健康（kāng）的主（zhǔ）要因素之一，长时（shí）间服役（yì）的供热（rè）管网容易因（yīn）钢管锈蚀造成管壁减薄，从而引发种种（zhǒng）突发事故。资料显示，由管道锈蚀而造成的（de）管网事故已经达到了管网事故（gù）总数的55%至75%。直埋供热管网应用广泛（fàn），各地供热管网所处的地下环境存（cún）在较大差异，工（gōng）作钢管的锈蚀程度不尽相同，增加了监测的困难性（xìng）。

近年来（lái），基于布里渊散射光时域反射的光纤传感技术发展。光纤传感器对所处环境的温变和应变反应灵敏，信号传输距离长，其主要材质二氧化硅性质稳定（dìng），使得该技术在及应（yīng）用充分（fèn）发展（zhǎn）。目前，学者已将该技术用于监测基础土木工程的健康性、输油输气管道的性、监测电力系统设备故障甚至周界等多个应用（yòng）。

直埋敷设（shè）管道由工作钢管、保温层和防护层构成。施工工（gōng）艺要求工作钢（gāng）管、中（zhōng）间层聚（jù）氨酷保温层、外层聚乙烯保护层紧（jǐn）密结（jié）合，但是在施工过程中由于施工参差不齐和保温管本身老化剥落，一旦钢（gāng）管裸露于工作环境，造成工作（zuò）钢管与（yǔ）土壤介（jiè）质直接接触，导致钢管加速锈蚀。长时间工作运行，管道壁厚因锈蚀而减薄，造成供热管网泄漏（lòu）、失稳甚至管道爆（bào）破等事故。

L245管线管的应用（yòng）环境解析（xī）：

1、L245管线（xiàn）钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管和（hé）自动电弧焊管。因（yīn）其焊接形式的不同分为直缝焊管和（hé）螺旋焊管两种（zhǒng）。因其端部形（xíng）状又分为圆形焊管和异型焊管。焊管因（yīn）其材质和用途不同而分为如下若干品种（zhǒng）：

2、GB/T3091-1993。主要用于输（shū）送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较（jiào）低压力流体和其他用途管。其代表材质（zhì）Q235   钢（gāng）。

3、GB/T3092-1993。

主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用（yòng）途管。其代表材质为：Q235   钢。

4、GB/T14291-1992。主要用于矿山（shān）压风、排水、轴（zhóu）放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q23、B级钢。GB/T14980-1994。主要用于输送水、污水、煤气（qì）、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235   钢。

5、GB/T12770-1991。主要用于机械、汽车、自行（háng）车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结（jié）构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

6、GB/T12771-1991。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

管（guǎn）线钢管的一方面要通过（guò）控制钢板、成形、焊接等来，另一方面，还（hái）需要所制定的（de）制（zhì）造工艺与（yǔ）技（jì）术标准能够在（zài）生产过程中被地执行（háng），并出厂产品符合标（biāo）准要求（qiú）。后者一般通过第三方监理来实现。

驻厂监造是钢管控制环节中的一（yī）个重（chóng）要（yào）措施。往往通过立（lì）法（fǎ），强制由具（jù）有（yǒu）资质的单位对油气输送管生产过程进行驻厂监（jiān）制。国内直到2000年，由原经贸委发（fā）布了《石油气管道监督与管理暂行规定》，规定钢管制造应当实行（háng）监理制，由具有相应资质的单位监制。凡未经监理（lǐ）单位监制的钢管，不得用于输送石（shí）油（yóu）、气。

川气东送工（gōng）程（chéng）用钢管的驻厂监造主要由中国（guó）石油气集团公（gōng）司（sī）管材研究所实施。根据中国国情，国内的驻（zhù）厂监造打破了单纯的“控（kòng）制成品”的传统（tǒng）监造形式，发展了一种以应用基础研究为支持，以高素质的监理人（rén）员（yuán）为（wéi）主体，以设备为后盾（dùn），以严（yán）格规范的监造（zào）体（tǐ）系为的创新型监造模式。在监造过程中，既监督（dū）工厂体系的性，又监督工厂产品符合性。工作内容涉及从原材料进厂的复（fù）验、制管工序、钢管检（jiǎn）验、取（qǔ）样与抽检、不合（hé）格（gé）品的处理、钢管的标记到产品（pǐn）装（zhuāng）运全（quán）过（guò）程的监督，是（shì）内（nèi）外结合（hé）   的模式。监督内容包括：

（1）检查制管厂按合同要求对标准及技术附加条件的执行情况；

（2）检查制管厂管理和体系的建立（lì）和运行情况；

（3）检（jiǎn）查制管厂产品检验人员的资格和技术（shù）素质；

（4）检查制管厂的检验仪器、设备和工（gōng）具的检定及运（yùn）行情（qíng）况；

（5）监督钢管生产工艺过程是否（fǒu）符合要求，并及时抽查重要工序的检验记录，对（duì）主（zhǔ）要生产工（gōng）序执（zhí）行工艺参数和工艺纪（jì）律实（shí）施监督（dū）；

（6）对钢管检验的重要工序（波探伤、X光检查、水压（yā）试验、力学性能试验等）实施监督；

（7）对（duì）主要原材料（钢板、焊丝、焊剂、焊条）入（rù）厂验收和投入生产实施监督；

（8）检查制管厂（chǎng）对产品进行取样及检测过程是否正确、及时（shí）；检查测试结果是否准确、；

（9）检（jiǎn）查制管厂对不合格（gé）产品的返修、处理及管理情况（kuàng），掌握焊管生产的动态（tài），严防不合格（gé）产品混入合格产品中（zhōng）发给（gěi）用户；

（10）监督产品标记、涂漆、发运、装船、装车（chē）情况。