概述埋弧（hú）钢管成型的步骤

随着我国国民经济的发展，埋弧钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐、安装维修方便等优点而越来越（yuè）受（shòu）到石油自然气、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。埋弧钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形（xíng）状后再焊接成的、表面有（yǒu）接缝的（de）钢管。埋弧钢管的强度一般比钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可（kě）以用同（tóng）样宽度的（de）坯（pī）料生产管径不同的焊管。但是与相同长度（dù）的直缝（féng）管相（xiàng）比，焊缝（féng）长度增加30~1，而且生产速度（dù）较低。因此，较小口径（jìng）的焊管大都采用直（zhí）缝焊，大口径焊管则大多（duō）采用螺旋焊。螺旋焊（hàn）接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊（hàn）接成的、表面有接缝的（de）钢管。按焊接方法不（bú）同可分为电弧（hú）焊管、高频或低频电（diàn）阻焊管、气焊（hàn）管（guǎn）、炉焊管、邦迪（dí）管等。按（àn）焊缝形状（zhuàng）可分（fèn）为钢管和（hé）埋弧（hú）钢管。

埋弧钢管用于石油钻采和机械制造业等。若埋（mái）弧钢管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管的清洗和预热（rè）可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊（hàn）渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具（jù）除（chú）锈可达到Sa3级，若螺旋管表（biǎo）面附着牢固的氧（yǎng）化铁皮，工（gōng）具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚（máo）纹（wén）。在（zài）传统应用的基础上又增添了新的应用，这样使得埋弧钢管的用处较加的（de）丰硕，也同时降低了埋弧钢管的使（shǐ）用本钱。无线电频率感应器提供200伏特、50安培的电流畅过埋弧钢管，通过感应作（zuò）用加热实验样本。

一、概述埋弧钢（gāng）管成型的步骤：

（1）预弯（wān）边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要（yào）求的曲率；

（2）板探（tàn）：用来制造埋弧钢管的钢（gāng）板进入生产线（xiàn）后，首行全板声波检验；

（3）成型：在JCO成型机上起先将预弯（wān）后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板（bǎn）的另一半同样弯曲，压成"C"形，然后形成开口的"O"形（xíng）；

（4）铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

二、浅析埋弧钢管材料的（de）冶金（jīn）性能

（1）埋弧钢管是用钢板生产的，而埋弧钢管是用热（rè）轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优（yōu）点，具有获得生产优良管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有（yǒu）水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低（dī）合金成分来达到特别的强度等级和低温韧性，从而改（gǎi）进钢材的可焊性。

（2）但这一（yī）系统在（zài）钢板生产厂基本（běn）没有。卷板的合金含量（碳当量）往往（wǎng）低于相似等级的钢板，这也（yě）提高了埋弧钢管的可焊（hàn）性。

（3）较需要说明的是，由于埋弧钢管的卷板（bǎn）轧制方向不是垂直钢管轴线方（fāng）向（其夹解取决于钢管的螺旋角），而（ér）直（zhí）缝钢管的钢板轧（zhá）制方向垂直于钢管轴线方向，因而，埋弧钢管材料的抗裂性能优于直（zhí）缝钢管。

埋弧钢管自身并不会变（biàn）热（rè），但是实验样本会（huì）显着温度（dù）升高。在加热温度超过电（diàn）弧熔化机时，无线电频（pín）率感应器将提供较多（duō）的控制，使家可以调整合金具体的成分比例。埋弧钢管承压，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用埋弧（hú）钢管，采用双面自动（dòng）埋弧焊或单面焊法制成的（de）用于水、煤气、空气和蒸汽等。埋（mái）弧钢管市场（chǎng）需求既（jì）又不乱增长的趋势不会根本改变。埋弧钢管市场能否保持不乱发展的枢纽要看需求的变化。宏观经济受政策层面的调控，今后会给市场增长速度带来相应的减慢，主（zhǔ）要原料为（wéi）铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于优良（liáng）碳（tàn）素结构钢，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%.由原料带入钢中的其他合（hé）金元素含（hán）量，如铬、镍（niè）、铜一般不超过0.30%，按成分（fèn）和（hé）性能要求。"Q"是屈服的"屈"字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号较小屈服点（σs）值，其后的符（fú）号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四（sì）等。