埋弧焊直缝钢管如何（hé）选择

直缝（féng）钢管生产工艺简单，生产，因而发展较快（kuài）。制造直缝钢管可采用焊条电弧（hú）焊、埋弧焊等焊接方（fāng）法（fǎ），其中埋弧焊是（shì）一种重要的焊接方法。埋弧焊是电弧在焊剂层下（xià）燃烧的一（yī）种电弧焊方法，基（jī）本原理如下：在焊剂（jì）层下，电弧（hú）在焊丝末端与焊件间燃烧，使焊剂熔（róng）化、蒸发，形成（chéng）气体，在电弧周围形成封（fēng）闭空腔。由于焊丝不断送入（rù），以熔滴状进（jìn）人熔池，与熔化的母（mǔ）材金属混合，随着焊接过程的进行，电弧向前移动，熔池冷却凝固后形成焊缝，密度较轻的熔渣在熔池表面，地保护（hù）熔池金属，冷（lěng）却后形成渣壳。埋弧焊分为单面和双面埋弧焊，具有焊接高、无弧（hú）光、烟尘（chén）少等优点。目前埋弧焊已经发展出双丝及多丝（sī）埋弧焊。焊接位置处于平焊位，焊接电流较大，焊（hàn）接时形成的熔池熔深较大，因此易于实现壁厚钢管的焊（hàn）接。由于受人为影响少（shǎo），焊缝成型美观（guān），形成的焊接接（jiē）头稳定，适用于规模生产。

埋弧焊直缝钢管如何选择：

1、对一调峰要（yào）求很高的管（guǎn）道（dào）由于用户的（de）用气（qì）量很不（bú）均匀，管道压力波动频（pín）繁，钢管承受的交（jiāo）变应力很大，管材中（zhōng）已有缺奖在交变应力下扩展，如果选用焊（hàn）缝多、缺陷（xiàn）几率高的螺旋焊缝钢管，管道的运营将得不到。

2、管道穿越了震断裂带或通过局部高烈度地震区域，由于这些地段的地质活动频繁，会对管道产生纵向或轴向的交变应力。螺旋焊缝多，缺陷几率高（gāo）于直（zhí）缝埋弧焊钢管，在长期的应力作用下，螺旋焊缝钢管发生事故的几率高于埋（mái）弧焊直缝钢管，因（yīn）此，在这种地带应选（xuǎn）择用（yòng）埋弧（hú）焊直缝钢管。

3、对内、外层要求很高的管道，应采（cǎi）用埋弧焊直（zhí）缝钢管。螺旋埋弧（hú）焊（hàn）钢管焊（hàn）道多，焊缝余高一般（bān）比埋弧焊直缝钢管高（gāo），在对钢管是行内、外时，材料与裸管的结合度不如埋弧焊直缝（féng）钢管紧密，效果（guǒ）也没有埋弧焊直缝钢管好。

4、对于重要的穿越工程（chéng），应使用埋弧焊（hàn）直缝钢管。由于日后的维护管理都比一般线（xiàn）路段困难，因此（cǐ），采用性能优良的埋弧焊直缝钢管尤为。

5、对于管道薄弱环节，如热煨弯头管材，应采（cǎi）用埋弧焊（hàn）直缝钢管。热煨弯头由于方（fāng）向改变，其所承受的内外力比一般线路直管段要大，由于在煨制过程中受各种因素的（de）影响，其应力（lì）不容易，是长输管道（dào）中比较薄弱的环节，采用综合性（xìng）能好的埋弧焊直缝钢管可以弥补（bǔ）这些不足。

埋弧焊直缝钢管焊缝余（yú）高过大形成的原因有：焊接规范（fàn）搭配不当（dāng），电流过大、电压过小以及焊速过慢；焊丝后倾角过大，使熔池金属剧（jù）烈后排；焊丝的前、后间距过小。焊丝伸出长度过大。防控措施包括：通过工艺试（shì）验确定合（hé）理的焊接规范匹配；厚壁钢管采用开坡口的焊接、减（jiǎn）少焊丝伸出长度、适当增加焊丝间距、适当增加焊点偏中心。焊缝鱼脊背的形成原因是：焊点位置不当，焊点（diǎn）偏中心（xīn）过小，液态熔池金属流向熔池尾部，导（dǎo）致焊缝高度增大，特别是焊缝中间的余高增大，形成焊缝“脊棱”；或者是前焊丝前倾角过大后（hòu）丝后倾角偏小。其防控（kòng）措施有：适当（dāng）增加焊（hàn）点偏中（zhōng）心、减小前焊丝前倾角和后焊丝后倾角。

大口径直缝钢（gāng）管现在的市场是一个品质为王的时代（dài），无论生产什么样的产品都要（yào）有的品质，比如直缝钢管的生产无论产品（pǐn）的规格怎（zěn）样都要其，不仅不能变形，而且还要有的硬（yìng）度，另外金属元素的（de）行量也要达到相应的标准。现在的客户对于产品是非（fēi）常看重的，如果产品的不过关那么即使有价格的（de）优点也是徒劳的。以直缝（féng）钢管价格为例，现在市场价（jià）格相差不大，很大程度（dù）上就是（shì）比拼产品的，过关自（zì）然能够（gòu）赢得客户的信赖。

其次（cì），从（cóng）产品的规格方面（miàn）来看。丰富的产品规格也是赢得客户的一个法宝，比如直缝钢管规格，在传统的产品中可能只有几（jǐ）种口（kǒu）径的产品，但（dàn）是现在的客户定制化（huà）要求非（fēi）常多，所以要不断适应（yīng）客户的要求（qiú）而提供多品种的产品。建议厂家要多多搜集客户的需求，不（bú）管这个订单是否（fǒu）能够拿到，都要对客户的需求有的了解，这样有利于企业对市场（chǎng）发展行情的把握，对于企业的长远发展是非常有利的。