直（zhí）缝钢管的扩径方式与温度控制

直缝钢管扩径是一种利用液压或（huò）机（jī）械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向（xiàng）向外扩胀成型的压力加工（gōng）工艺。机械方式比液压方式，设备简（jiǎn）单且，在世界上的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向（xiàng）扩（kuò）张，使管坯（pī）沿长度方向以步进方式，分段实现全（quán）管长塑性变形的过程。分为5个阶段

1、初步整圆阶段。扇形（xíng）块打开直到所有扇形块都（dōu）接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管（guǎn）中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。

2、名（míng）义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品（pǐn）管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块（kuài）在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵（dǐ）达要（yào）求位置，这个位置是工艺设计要求（qiú）的弹复前钢管内（nèi）圆（yuán）周位置。

4、保压稳定阶段。扇形（xíng）块在弹复前（qián）钢管内圆周位（wèi）置一段时间保持不动（dòng），这是设备和（hé）扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆（yuán）周（zhōu）位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位（wèi）置，这是扩（kuò）径工艺要求的扇形块小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管（guǎn）的扩径没有影响。

直缝钢（gāng）管长度通常300mm-1200mm。双（shuāng）面埋弧焊直（zhí）缝钢管可以定尺，也可倍尺。直（zhí）缝钢管坯料的穿孔温度（dù）依据原料异样而有（yǒu）所异样。

热（rè）扩直缝（féng）钢管但（dàn）大（dà）都在1200℃左右，含碳量和其他合金（jīn）元（yuán）素（sù）较多时温度要稍低一些（xiē）。直缝钢管加热操作个关键是尽量削减氧化皮数（shù）量。特别是在热（rè）揉捏肘，16Mn直缝钢管从东西寿数和揉捏管材的（de）表面动身，恳求愈加严厉。直缝钢管在16Mn直缝钢管的出产过程中，由于加工是在（zài）热状（zhuàng）态下进行（háng）的，故加热操作是决议（yì）制品非常重要的工序。直缝钢（gāng）管如热用的炉子，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉（lú）两种；前者用于将坯料（liào）从常温加（jiā）热（rè）到加（jiā）工（gōng）温度（dù）；后者用于在加工过程中将坯料再加热到的加工温度。直缝钢管加热不妥将（jiāng）成为在管坯内（nèi）表面或许外表面上（shàng）呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。直（zhí）缝（féng）钢管加热炉的（de）方式有许多种，但运用的是缓刑加（jiā）热炉。这种加热炉具有环形的炉（lú）底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方（fāng）向装入，反转一用到出口（kǒu）处之的就可加（jiā）热和均热到所规则温度的一（yī）种（zhǒng）炉子。这种加热操作的关键在于（yú）将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对影响（xiǎng）很大，也就是说，穿孔（kǒng）加工时的温（wēn）度是影响的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯（pī）料（liào）温（wēn）度进行操控。

在生产直缝钢管的过程中要对温度有严（yán）格（gé）的控制（zhì），这（zhè）样才能够焊接的（de）牢靠性，如果温度过低，就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要（yào）的温度，在大部分金属组织仍然是固态的情况（kuàng）下，两端的金（jīn）属是很难相互（hù）渗透结合在一起的，当（dāng）时当温度（dù）过高的时候，焊接的位置有很多的（de）金属（shǔ）处于熔融状态，这（zhè）些部分的质地（dì）是很柔软的，有的流动性（xìng），可（kě）能就会（huì）带着熔滴（dī）的情况，当这样的金属滴落后同样（yàng）是没有足够金属来进行相互渗透的，并且在焊接的时候还会有些不均匀带着焊缝形成（chéng）熔洞，所以一体化污水处理设备生（shēng）产厂家提醒，在直缝焊（hàn）管的生产过（guò）程中对温度要有严格（gé）的控制，正规厂家有很的控制技术，所以在（zài）生产的（de）过程中可以实现（xiàn）对温度的控制要求，产品，所以我们需（xū）要购买正规（guī）厂家的直缝焊管。