大口径钢（gāng）管在我国（guó）钢铁行业中应用广泛

大口径钢管是外径（jìng）1000MM以上的钢管，大口径无缝（féng）钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制（zhì）成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成（chéng）。

1、链式冷床。过去多采用结构（gòu）简（jiǎn）单（dān）的链式冷床（chuáng），其结构简单、造（zào）价（jià）低。但因其易产生链条错（cuò）位而使大（dà）口径钢管弯曲，以及从输人辊道至冷床人口（kǒu）处（chù）不能自由收（shōu）集大口径钢管，故（gù）现已很少采用（yòng）。

2、步进式冷（lěng）床。由（yóu）步进梁和固定梁（liáng）组成的。被冷却大口径钢管由步进梁托起，向前（qián）移动距离后再（zài）放人固定梁的齿沟中。适当调整齿条的行程，可使大口径钢管每步进一（yī）下就滚动两次，达到矫直大口径钢管的作用。目前新建的轧管机组，几乎（hū）都采用步进齿条式冷床。

3、螺旋式冷床。这种冷床是靠螺旋杆上的螺旋（xuán）线推动冷床上的大口径钢管向前移动进行冷却的。随着螺旋杆（gǎn）的转动（dòng），大口径（jìng）钢管除了向前的推力外，还受到一个侧向推力，因而，一边（biān）前进一边横移，只（zhī）是向前进。

大口（kǒu）径焊接钢管当冷（lěng）却速度（dù）愈快，含碳量和（hé）合金成分愈高，冷却过程中在热（rè）应力作（zuò）用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成（chéng）的残余应力就愈大。另一方面（miàn）钢在热处（chù）理过程中（zhōng）由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大（dà）会伴随工件（jiàn）体积的膨胀，工件（jiàn）各部位先后相变，造成体（tǐ）积长大不（bú）一致而产生组织应（yīng）力（lì）。组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应（yīng）力，恰好与热（rè）应力相反。

大口径钢管成型过程中对（duì）错（cuò）边（biān）量的影响如下：

1、生产过程中，在成型角不变的情况下，为了管径合适，只能通（tōng）过错边来（lái）“月（yuè）牙弯”的影响。

2、带钢跑偏，使带钢在成型器入ＶＩ处角度增大，促使（shǐ）后桥（qiáo）角（jiǎo）度偏大．造成成型缝咬合（hé）过紧可造（zào）成（chéng）错边。

3、焊偏也是造成错边（biān）的一个因素。长距离严重（chóng）焊偏，会导致错边或开缝。

4、带钢的递送不好会（huì）造成带（dài）钢跑偏，使带钢边缘挤厚（hòu），从而造成错边（biān）。

5、带钢宽度（dù）不均一或带钢边缘状况不好，容易造成错边。

6、带钢（gāng）表面不（bú）平整，有（yǒu）较大波（bō）浪或（huò）硬弯容易造成错边。

7、预弯辊辊型不合适或带钢两端预弯量不合适，均（jun1）易造成（chéng）错边。

大口径焊接钢管在我国钢铁行业中应用广泛，钢铁行业设备（bèi）制造取（qǔ）得了很大的进（jìn）步，主要在两方面表现（xiàn）：

1、设备（bèi）运行节（jiē）能管理不足。设备实际运行（háng）中没有严格按照节能规（guī）范的要求运行，突出问题如（rú）风机漏风问题、入口烟气回流倒灌、产能减少时部分耗电设备未降低负（fù）荷等（děng）问题。这些问（wèn）题中（zhōng）既有生产过程（chéng）中缺乏管理的原因，也有对节能认识不足（zú）的原因（yīn）。

2、国内设备制造水平相对落后。当前尽管国内在钢铁行业设备制造取得了很大的进步，大量设（shè）备实现了国产化，但仍然与（yǔ）设备制（zhì）造水平存在较大差距。例如在高炉煤气和焦炉煤气（qì）等可燃气体回收利用方面（miàn），国内仅能提供蒸汽轮机（jī）设备进行回收发电，发电效率（lǜ）普遍在20%左右；而上常用的CCPP技术可（kě）以（yǐ）将发电效（xiào）率提高到45%以上，可以多发一倍的电能。但由于CCPP技术的核心设备燃气轮机国内企业具备（bèi）设（shè）计和生产能力，上设备供应由少数几（jǐ）家企（qǐ）业所垄断，使得（dé）设备的购买和维修成本都居高不（bú）下，目前少数大（dà）型国有钢铁企业采用CCPP技术。

埋弧自动焊焊接过（guò）程中，主要的焊接操作如（rú）引燃及熄灭电弧、送进焊条(焊丝)、移动焊条(焊丝)或工件等都由机械自动完成者，叫自动电弧焊。

与手工电弧（hú）焊相比，埋（mái）弧自动焊有下列优点（diǎn）:(1)埋弧自动焊能采用大的焊接电流，电弧热量集中，熔（róng）深（shēn）大，焊丝可连续送（sòng）进而不象焊条那样频（pín）频换，因此其生产率比手工屯弧焊高5"1倍。(2)由于焊剂和l熔渣严密包罔着焊接区，空气难于侵入:高的焊（hàn）速减小了（le）热影响区的尺寸:焊剂和；恪渣的覆盖减（jiǎn）慢了焊缝的（de）冷却速度，这些都有利于使焊接接头获得的组织与性能。同时，自动操作使焊接（jiē）规范参数稳定，焊缝成份均匀，外（wài）型光滑美观，因而（ér）焊接、稳定（dìng）。