关于大口径钢（gāng）管的长度说明（míng）与力学性能（néng）简介

大口径（jìng）钢管生产中（zhōng），焊缝直径不（bú）超（chāo）过3.0mm或T/3（T为钢管规定壁厚）的单个圆形夹（jiá）杂（zá）和气孔（kǒng）为合格，取两者之间较小者。在任意150mm或12T长度焊缝范围内（以数（shù）值较小者为准），单（dān）个夹杂和气孔之间的间隔小于4T时，上述所有允许单独存在的缺（quē）欠的（de）直径之和不应超（chāo）过6.0mm或0.5T（以数值（zhí）较小者为准）。长（zhǎng）度不超过12.0mm或T的单个条形夹杂（以数（shù）值较小者为准），且宽度不超过（guò）1.5mm的单个条形夹杂为合格。在任意150mm或12T长度焊缝范（fàn）围（wéi）内（以数值较小者为准），单个夹杂（zá）之间的间隔小于4T时，上述所（suǒ）有允许单独存在的（de）缺欠的较大累积长度不应超过12.0mm。较大为0.4mm的任意长度的单个咬边为合格。较大长度为（wéi）T/2，较大为0.5mm且不超过规定（dìng）壁（bì）厚的10%的单个咬边，只要在任意300mm焊缝长度内不超（chāo）过两处即为合格。

大（dà）口径钢管的主要（yào）加工方法有：锻造钢材：利用锻锤的（de）往复冲击力或（huò）压力机的压力使坯料改变成我们（men）所需的形状和（hé）尺寸的（de）一种压力加工方法。挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定（dìng）的模孔中挤（jǐ）出而有（yǒu）同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有（yǒu）色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料（liào）通过一对旋转轧辊的间隙（各种形（xíng）状），因受轧辊的压（yā）缩使材料截面减小，长度增加的压力加（jiā）工方法。拉拨钢材：是将已经（jīng）轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

大口径钢（gāng）管的长度说（shuō）明：

1、倍（bèi）尺长（zhǎng）度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同（tóng）中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总（zǒng）长为9000mm）。

2、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围（wéi）内而（ér）且无固定长度要求的（de），均称为通（tōng）常长度。例如结构管标准规定：轧热（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

3、定尺长度：定尺长度应在通常长度（dù）范围内，是合同中要（yào）求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定（dìng）尺（chǐ）长（zhǎng）度是（shì）不大可能（néng）的，因此（cǐ）标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

实际操作中，应在总长度的基（jī）础上加上（shàng）允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。若标准中无（wú）倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方（fāng）协商并在（zài）合同（tóng）中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产（chǎn）企业带来成材率大（dà）幅度降低，因此生产（chǎn）企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。

4、范围长度：范围长（zhǎng）度在通常长度范围内，当用户要求其中某（mǒu）一固定范围长度时，需（xū）在合同中注明。

大口径钢管的力学性能：

1、抗拉强度

试样在拉伸过程中，在（zài）拉断时（shí）所承受的较大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称（chēng）为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材（cái）料在拉力作用下抵抗破坏的较大能力。

2、屈（qū）服点（diǎn）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继（jì）续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈（qū）服点的单位为N/mm2（MPa）。

3、断后（hòu）伸长率

在拉伸试验中，试样拉断后其标（biāo）距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长（zhǎng）率。以σ表示，单位为%。

大口径钢管的性能特点：

1、大口径钢（gāng）管：

为了减轻自重、提高抗冲击等性能，开始广（guǎng）泛（fàn）使用高强（qiáng）钢，材料强度已达630MPa甚至高。工艺所生产的大口径钢管，其（qí）母材抗拉强（qiáng）度可（kě）达630Mpa，按产品强度等级列世界，日（rì）本新日铁生产线产品的较仅为550Mpa，两者相差接近15%。

2、大口径钢管产品超厚：

工艺所生产的大口径钢管较大厚度（dù）达19mm，超（chāo）厚（hòu）不仅（jǐn）体现（xiàn）在厚度上，还体现在产品的相对（duì）厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前普遍认为，边（biān）厚比低于10时产品具（jù）有很高的成型难度（dù）。工艺所（suǒ）生产的大口径（jìng）钢管，其小断面大壁厚产品边厚比可达（dá）7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。