厚壁钢管保证措施和问题

厚壁钢管主要应用于自来水（shuǐ）工（gōng）程、石化工业（yè）、化学工业、电力工业、农业灌溉、城（chéng）市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气（qì）、蒸（zhēng）气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁（liáng）；码头、道路、建筑结构用管等（děng）。

厚壁钢管和薄壁钢管的大区别（bié）在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁（bì）钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大（dà）于的是厚壁钢管，在用途（tú）上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚（hòu）壁钢管多应用于空心（xīn）零件的坯料。承压以及（jí）重要管道上使用。

厚壁钢管措施：

1、人的因素是施焊的（de）控制（zhì）。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行   的技（jì）术培训、交底。并不得随意换，施焊（hàn）该管道焊（hàn）工（gōng）人员（yuán）相对稳定。

2、焊材的控制：采购（gòu）的是正规渠道的（de）焊材，有质保书（shū）、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并（bìng）一次发放不超过半天用量。

3、焊机：焊机须（xū）性能、符（fú）合工艺需要；焊机   有检定合格的电流、电（diàn）压表，以焊接工艺的正确实施。焊接电缆（lǎn）不能过长，较长时要（yào）调整焊（hàn）接参数。

4、焊接工艺（yì）方法：镀锌管（guǎn）操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观检查，   时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

5、焊（hàn）接环境控制：施（shī）焊（hàn）时的温度（dù）、湿度、风速符合工艺要求。

厚壁钢管的关键要数壁厚的均匀（yún）度，厚壁钢管的壁厚得不到（dào）控制将直接影响钢管和用（yòng）途，厚壁钢管，大口径厚壁钢管一般用在各种（zhǒng）机械（xiè）加工，厚壁零件加工，厚壁钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的，厚壁钢管的管壁（bì）得不到控（kòng）制，是整（zhěng）体钢管的得不到严格（gé）把关。选择适宜的场（chǎng）地和库房保管（guǎn）厚壁钢管的场地或仓（cāng）库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生（shēng）气体（tǐ）或粉尘的厂矿。在场地上要（yào）杂草及   杂物，保持厚壁钢管干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对厚壁钢管有侵蚀性的材料堆放（fàng）在一起。不同品种的厚壁钢（gāng）管应分别堆（duī）放，防止混（hún）淆，防止接触腐蚀。大型型钢、钢轨、辱钢板、大口（kǒu）径厚壁钢管、锻件等可以露（lù）天堆（duī）放。

厚壁钢管选用标准中存在的问题：

1、标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有（yǒu），但无相应的锻件（jiàn）或铸件标准。现实是管件锻件（jiàn）标准借用（yòng）压力容器的锻件标准（zhǔn），没有考虑两（liǎng）者的差异，如焊接、拍片检验等规定。

2、管件标准水平千差万别（bié），内容缺乏一致与系（xì）统性，以至（zhì）衔（xián）接出现矛盾，造成使用上的不便。

3、无（wú）管件（jiàn）的（de）型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对（duì）焊无（wú）缝（féng）管件和钢板制（zhì）对焊（hàn）管件的爆（bào）破试验的压力计算，其他管件制造的型式试（shì）验标准或执行标（biāo）准没有。

厚壁钢（gāng）管一般使用的时候需要进行变形，这就需要厚壁钢管有的灵活性。那么厚壁钢管怎样进行生产才能灵活性呢？这（zhè）主要看厚壁钢管的生产技术了，尤其是在厚壁钢（gāng）管的热轧技（jì）术上（shàng），这点关系厚壁钢管的灵活性。厚壁钢管是通（tōng）过抓钳（qián）和试验（yàn）机拉杆（gǎn）连一起的抓钳（qián）与上、下拉杆（gǎn）的联结采用螺纹形式。抓钳采用变形的合金材料制成，厚壁钢管被施加负荷的整个（gè）期间，钳爪能将厚（hòu）壁钢管紧紧抓牢。厚壁钢管的变形采用（yòng）两种方法（fǎ）测量。一种是比长仪（yí）法，即在厚（hòu）壁钢管轴对称上下两端打上不同的标记，试验前后在比长仪上（shàng），沿（yán）厚壁钢（gāng）管轴向测量标记间距。每侧均取三次测量的平均值，间距的变化就（jiù）是伸长量（liàng）另一种是引（yǐn）伸计（jì）法，设（shè）计并加工了（le）的引伸计（jì），其头（tóu）部是个圆环，环上有螺钉，钉尖压紧在厚（hòu）壁钢管的表面上。引伸板将加热炉中厚（hòu）壁钢管工作部分的变形引至炉外。内外引伸板的相对位移带动千分表。不（bú）同时（shí）间分别读取示值数据便可。其机构装夹试验（yàn）在国产RDZ-3型高温蠕变（biàn）试验机上进行（háng）。对材料的结构（gòu）设计来说是很有意义（yì）的但目前我国还没（méi）有关于小直径管的标准拉伸蠕变试验方法，小直径Zr-4厚壁钢管（guǎn）的蠕变试验小直径Zr-4厚壁钢管是核反应堆芯的结构材料。试验机上测定其拉（lā）伸蠕变性能。也没有定型的试验室测试手段。本试验采用一整+10mmX0.7mm厚壁钢（gāng）管管（guǎn）作为圆环形横截面试件。试验需要解决两个方面问题，一个是厚壁钢管和试验机加载系统的联（lián）接；另一个是厚（hòu）壁钢管（guǎn）的蠕变变形测量。