直缝钢管除锈和（hé）验收方法介绍

直缝钢管（guǎn）的除绣方法：

油、输气管线施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道（dào）使用寿命的（de）关键因素之一，它是层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究机构研究，层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和（hé）施工环境等因素外（wài），直缝钢管（guǎn）的表面处理（lǐ）对层（céng）寿命的影响约占50%，因（yīn）此，应严格按照层规范（fàn）对直缝钢管表（biǎo）面的（de）要求（qiú），不断改进（jìn）直缝（féng）钢管表面处（chù）理方（fāng）法，直缝钢管除绣方法主要有以下几种：

1、清洗

溶剂（jì）、乳剂清洗钢材（cái）表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表（biǎo）面的锈、氧化（huà）皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手（shǒu）段。

2、酸洗（xǐ）

用化学和电解（jiě）两种方法做（zuò）酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有（yǒu）时可用其作（zuò）为喷砂除锈后的再处理（lǐ）。化学清洗虽然能使表面达到（dào）的清洁度和粗糙度，但其锚纹（wén）浅，而且容易对周围环境造成污染。

3、工具除锈

使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动（dòng）力工具除锈可达（dá）到Sa3级，若钢材（cái）表（biǎo）面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。

4、喷射除锈（xiù）

除锈是通过大功率电机带动（dòng）喷射叶片高速旋（xuán）转（zhuǎn），使钢丸、钢砂、铁丝段、矿（kuàng）物质等磨料在电机离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还（hái）能达到（dào）所需要的均匀粗糙度。

喷射除锈后，不仅可以扩大（dà）管子表面的物理吸附作用，而且可以增强层与管子表面的机（jī）械黏附作用。因此，喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般（bān）而言，喷丸除锈主（zhǔ）要用于管子内表面处理，抛丸除（chú）锈主要用于直（zhí）缝钢管外表面（miàn）处理。

生产过程中要（yào）严格要（yào）求除锈相关技术指标，防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤，直缝钢管经过除绣，产品外观与除绣前比起来会（huì）加平滑，直缝钢管的除（chú）绣在（zài）钢（gāng）管行（háng）业中是一项经（jīng）常用到的技术。

直缝钢（gāng）管验收方法：

1、直缝钢管的检查和验收（shōu），应由供方技术监督部门进行。

2、供方   交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检（jiǎn）查和验收。

3、直（zhí）缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标（biāo）准的规定。

4、直缝钢管（guǎn）的检验项目、取（qǔ）样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

5、直缝钢管试验结果（guǒ），某一项不符合产品标准的规定时，应将不（bú）合格者（zhě）挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试（shì）样，进行不合格项（xiàng）目的复验。

复验结果（guǒ）（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。

下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：

1）低倍组织（zhī）中有白点。

2）显微组织。

6、复验结（jié）果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供（gòng）方可逐根提交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。

7、如产品标准未作规定，直（zhí）缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。