直缝管的分类及处（chù）理（lǐ）方式

直缝管的（de）一些分类：

按用处分（fèn）为通（tōng）常焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管（guǎn）、深井泵管（guǎn）、汽车用管（guǎn）、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋（xuán）焊管。

1、公制焊（hàn）管：

标准用无缝管方式，用外（wài）径壁厚毫米表明的焊接（jiē）钢管，用通常碳素钢（gāng）、碳素钢或普能低合金（jīn）钢的热带、冷带焊接，或用热（rè）带焊接后（hòu）再经冷拨办法（fǎ）制成。公制焊管分普能和（hé）薄壁、通常用作布局件，如传动轴，或运（yùn）送流体，薄壁用来出产家私（sī）、灯具等，要钢管强度（dù）和曲折实验（yàn）。

2、通常焊管：

通常焊管用来运送低压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也可选（xuǎn）用易于焊接的其它软钢制造。钢（gāng）管要（yào）进行水压、曲折、压（yā）扁等实验，对表面有需求，通常交货长度为4-10m，常需求定尺（或倍尺（chǐ））交货。焊管的标准用公称口径表明（毫米或（huò）英寸）公称口径与（yǔ）实践不一样，焊管按规则壁（bì）厚有通常钢管和加厚钢管两（liǎng）种，钢（gāng）管（guǎn）按（àn）管端方式又分带螺纹和不带螺纹两种（zhǒng）。

3、镀锌钢管：

为（wéi）进步钢管的功能，对通常钢管（guǎn）（黑管）进行镀（dù）锌（xīn）。镀锌钢管分热镀锌和电钢（gāng）锌两（liǎng）种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本还行。

4、电线套管：

也是通（tōng）常碳素钢电焊钢管（guǎn），用在混凝土及各种（zhǒng）布局配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套（tào）套管壁较薄（báo），大多进（jìn）行涂（tú）层或镀锌后运用，需求进行冷（lěng）弯实验。

5、吹氧焊管：

用作炼钢吹氧（yǎng）用（yòng）管，通常用小口径的焊接钢管，标准由3/8寸-2寸八种（zhǒng）。用08、10、15、20或（huò）Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处置。

在直缝管生产的过程中，退火温度起着（zhe）重要作用，退火温度是否达到规定温度。焊接钢管（guǎn）热处理一般（bān）是（shì）采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(标（biāo）准（zhǔn）)。你也可以（yǐ）通过退火炉观察孔观察，退火（huǒ）区（qū）的（de）焊接钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

其次是退火气（qì）氛。一般都是采（cǎi）用氢作为退火气氛，气（qì）氛度好是。以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是不（bú）能（néng）含有过多氧气、水汽。光亮退火炉应是封闭的，与外界（jiè）空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。

为了提升直缝管的使用寿命，通常要对直缝（féng）管进行表面处理，以利于（yú）直缝管与(以实际报告为主)层（céng）的结合。直缝（féng）管常见的处理方式有：清洗（xǐ）、工具除（chú）锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

1、直缝管清洗：

直缝（féng）管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、(以实际报告为主)物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管（guǎn）表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步（bù）借（jiè）助（zhù）其它处理方式。

2、直缝管酸洗：

常见酸洗包括化学和（hé）电解两种方法。但管道的(以实际报告为主)只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表（biǎo）面达到的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

3、直缝管喷抛丸除锈：

通过大功率电机带动叶片（piàn）旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段（duàn）、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面铁（tiě）锈、氧化物和污物，另一方（fāng）面钢管在磨料猛烈（liè）冲击和摩擦力的作用下，达到（dào）所需要的均匀粗糙度。

4、直缝管工具除锈：

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为（wéi）手（shǒu）动、动力两种，手动工（gōng）具除锈能达到Sa2等级，动力（lì）工具除锈能达到Sa3等级。钢管表面如附着特别的氧（yǎng）化皮，有可能借助工具除锈也不能处（chù）理干净，需寻找别的方（fāng）法。