埋弧钢管的选择和工艺介绍

埋弧钢管生产范围从325mm-1420mm，小于325mm的直缝钢管，采用高频焊接工艺。埋（mái）弧钢管为采用双面埋弧焊接工艺且有一条直缝焊的钢管，当直（zhí）径大于914mm时直缝钢管可以有两条直焊缝。埋弧钢管采用填充物焊（hàn）接，颗粒保护焊剂埋弧。埋弧钢管就是ASWL双面（miàn）埋弧钢管的简称。埋弧钢（gāng）管的生（shēng）产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。

埋弧钢管工艺：

钢板铣（xǐ）边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工，一次将两板边加工成所需的形式（shì）。并使两板边的平（píng）行度达到规定的公差（chà）范围内，为制造出的钢管做准备。

钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型（xíng）成型钢管中产生过长的直边，使（shǐ）钢板板边具（jù）有（yǒu）钢（gāng）板将成型钢管半径相等曲率（lǜ）半径。钢板的圆（yuán）度。

全（quán）自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。

钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯，进行进（jìn）一步的（de）合缝和预焊。为内、外焊做准（zhǔn）备。

双丝内焊机：用（yòng）于（yú）对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接，焊接小（xiǎo）车运送工件沿轨道行走。配合主机实现对工件的焊接。

钢管精整机：对（duì）圆度欠佳的长圆（yuán）管逐段从外部施加压力，以改变（biàn）钢管圆（yuán）度（dù）。使之达到有关规范和使用要求。

龙（lóng）门移动式感官矫直机：用于钢制（zhì）圆柱型管的矫直。

直缝钢管平头倒角机：将（jiāng）直缝钢（gāng）管端部按（àn）规定的钝边以及坡口角度进行倒角。

提高钢管尺寸精度，钢管扩径机：应力。

埋弧钢管（guǎn）的（de）选择：

1、对于调（diào）峰要求很高的管道，由于用户（hù）的用气量（liàng）很不均匀，管道压力波动频（pín）繁，钢管（guǎn）承受的交变应力很大，管材中已有的缺陷将在交变应（yīng）力下扩展，如果选用焊缝多、缺陷（xiàn）几率高（gāo）的螺旋焊缝钢（gāng）管，管道（dào）的运营将得不（bú）到。

2、管道穿越地震断裂带或通过局（jú）部高烈度地震区域，由于这些地（dì）段的地质活动频（pín）繁，会对管道（dào）产生纵向或轴向的交变应力（lì）。螺旋焊缝多，缺陷几率（lǜ）高于埋弧钢管，在长期的应（yīng）力作用下，螺旋焊缝钢管（guǎn）发生事故的几率高（gāo）于埋弧钢管，因此，在这种地带应选用（yòng）埋（mái）弧钢管。

3、对内、外层要求很高（gāo）的管道，应采用埋弧钢管。螺旋埋弧焊钢（gāng）管焊道多，焊缝（féng）余高一般比埋弧钢管高，在对钢管进行内、外时，材料与裸管的（de）结合度不如埋弧（hú）钢（gāng）管（guǎn）紧密，效果也（yě）没有埋弧（hú）钢管好（hǎo）。

4、对于重要的穿跨越工程，应使用埋弧钢管。由于（yú）日后的维护（hù）管理都比（bǐ）一般线路段困难，因此，采（cǎi）用性能的埋弧钢管（guǎn）尤（yóu）为   。

5、对于管道薄弱环（huán）节，如（rú）热煨弯头管材，应采用（yòng）埋弧钢管。热煨弯头由于方向改变，其所承受的内（nèi）外力比一般线路直（zhí）管段要大，由于（yú）在煨制过程中受各种因素的影响，其应力不容易，是长输管道中比较薄弱的环节，采用综合性能好的埋弧（hú）钢管可以弥补这些不足。