大口径直缝钢管保养和处（chù）理（lǐ）方（fāng）法

大口径直缝（féng）钢管的保养：

1、选（xuǎn）择适宜的场地和库房

1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生气体或（huò）粉（fěn）尘（chén）的厂矿。在场地上要杂草及   杂（zá）物，保持钢管干净。

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵（qīn）蚀性的材料堆放在一起。不同（tóng）品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件（jiàn）等可以露天堆放。

4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径（jìng）钢管、钢丝（sī）及钢丝绳等，可在通风的料棚内存放，但   上苫下垫。

5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅（guī）钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧（zhá）、冷拔钢管（guǎn）以（yǐ）及（jí）价格高、易（yì）腐蚀的金属制品，可（kě）存（cún）放入库。

6)库房应根据地理条件选（xuǎn）定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门（mén）窗严密，设有通风装置的库房。

7)库房要求晴天注（zhù）意（yì）通风，雨天注意关闭，经常保持（chí）适宜的（de）储存环境（jìng）。

2、合理堆码、先放

1)堆码的原则要求是在码（mǎ）垛稳固、的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

2)禁止在垛位附近存放对钢（gāng）管有腐蚀作用的物品。

3)垛底应垫高、、平整，防止（zhǐ）材料（liào）受潮（cháo）或变形。

4)同种材料按（àn）入库先后分别堆码，便于执行（háng）先发的原则。

5)露天堆放（fàng）的（de）型钢，下面   有木垫（diàn）或条石（shí），垛（duǒ）面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放（fàng）平直，防（fáng）止造成弯曲变形。

6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过（guò）1.5m，垛宽不超过（guò）2.5m。

7)垛与垛之间应留有的（de）通道，检查道一般（bān）为O.5m，出入（rù）通道视材料大小和（hé）运输机械而定（dìng），一般为1.5～2.Om。

8)垛底垫（diàn）高，若仓库为朝阳的（de）水泥地面，垫高O.1m即可（kě）；若为泥地，须垫高O.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O.3～O.5m，沙泥面垫高0.5～O.7m。

9)露天（tiān）堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工（gōng）字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈。

3、保护（hù）材料的包装和保护层钢（gāng）厂出厂前（qián）涂的剂或其他镀复及包装，这是防（fáng）止材料（liào）锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材（cái）料的保管期限。

4、保持仓库清（qīng）洁、加强材料（liào）养护。

1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污（wū）的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如（rú）的可用（yòng）钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层。

3)一（yī）般钢管表面于净后，不必涂油，但（dàn）对钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢（gāng）管等，除（chú）锈后其内（nèi）外表（biǎo）面均需涂防锈油后（hòu）再存放。

为（wéi）了提高大（dà）口径直缝钢管在钢结构中的寿命，要对表面进行保养，以利于（yú）钢管与层的牢固结合。常见的（de）处理方式有：工具（jù）除锈、清洗、酸洗、喷抛（pāo）丸除锈四类。

1、它表面氧化皮、铁（tiě）锈、焊渣（zhā），可（kě）采用钢丝刷来清洗打磨表面处（chù）理。钢管（guǎn）表面如附着特别牢固（gù）的氧化皮，有（yǒu）可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法（fǎ）。工具除锈分为手动、动力两种。

2、清洗直缝钢管表面（miàn）粘附（fù）的油脂、灰尘、润滑剂、物，通常采用溶剂、乳（rǔ）剂来清洗表面。

3、常见酸洗包（bāo）括化学（xué）和电解两种（zhǒng）方法。但管道的只能采用化学酸洗。化学酸洗可以钢（gāng）管（guǎn）表面（miàn）达到的清洁（jié）度、粗糙度（dù），方便后续的（de）锚纹线。

4、喷抛丸除锈通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢（gāng）丸、铁（tiě）丝段、矿物质等（děng）磨料在离心力作用下对钢管表（biǎo）面进行（háng）喷抛射处理，一方面钢管在磨料猛（měng）烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀（yún）粗糙度。另一方面铁锈、氧化物和污物。