钢管生产工序运（yùn）输

钢管多应（yīng）用于大型的（de）钢结构建设之中（zhōng），做主体支（zhī）撑部分，例（lì）如桥梁打桩、海底打桩、高层建（jiàn）筑打（dǎ）桩。其材质一般选用Q345B、Q345C。温度（dù）较低地区也（yě）会用到Q345D，Q345E。

钢管（guǎn）主要生产工序：

管坯（pī）准备及检查（chá）→管坯加（jiā）热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减（jiǎn）)径→热处（chù）理△→成品管矫直→精整→检验(无损、理化（huà）、台检（jiǎn）)→入库。

一般的无缝钢管的（de）生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复（fù）杂，管（guǎn）坯起先要进（jìn）行三辊连轧，挤（jǐ）压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管（guǎn）要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退（tuì）火流程，退火要用酸性液体（tǐ）进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有（yǒu）大量的起泡产生（shēng），如果有大量的起泡产生说明钢（gāng）管的达（dá）不到（dào）相应的标准。外观上冷轧无缝钢（gāng）管要短于钢管，冷轧（zhá）无缝钢管的壁厚一般比钢管要小，但是表面看起（qǐ）来比厚（hòu）壁（bì）无缝钢管加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多（duō）的毛刺。

钢管的高频焊接是根据电磁感应原（yuán）理和交流电荷在导（dǎo）体中的趋肤（fū）效应、邻近效应和（hé）涡流热效应，使焊缝边缘的（de）钢材局部加热（rè）到熔融状态，经滚（gǔn）轮的（de）挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料（liào），无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性（xìng）能等优点，因此在钢管的（de）生产中受到普遍的应用。

在钢管（guǎn）行业的初期骗人（rén）的把戏（xì）比较的（de）多，但是现在人们都比较精通这一行业啦，所以那些（xiē）手段也就在我（wǒ）们肉眼下就可以识别了，工业生产当中的直缝（féng）钢管往（wǎng）往（wǎng）会有两种选择，一种选择是采用普通的直（zhí）缝钢管，另外（wài）一种选择则是有着多好的性能的直缝钢管。

在长期的生产实践的过程当中，企业已经普遍形成共识，那就是这种有多特性的（de）直缝钢管在很多方面都优（yōu）于普通直缝钢管。这种直缝钢管之所以会比普通的直缝钢管略胜一筹，主要是源于这种直缝钢管有着普通直缝（féng）钢管没有的几（jǐ）个特（tè）性。其中一个特性是指这种直缝钢管本身的高抗磨擦性。

管道输送当中的直缝钢管往往需要承受很大的摩擦力，在管道运做的过程当中，物料经过管道（dào）的时候，在弯头的部分往往会产生很大（dà）的摩擦力，特别是利用管道传输固体物料的时候，管道在直缝钢管的地方会产生很大的冲击和摩擦力，这些冲击力和摩擦力很可能对（duì）直缝钢管造成大的损害（hài）。

钢（gāng）管在运输（shū）时要注意（yì）不要对钢管进行划伤，在搬移的时候也需要注意，避免钢管受（shòu）到抛摔（shuāi）等剧烈（liè）撞击，并且还需（xū）要注意钢管要避免（miǎn）油污以及化学品的污染。在储（chǔ）存时对于储存的地方也有相应的（de）要（yào）求，要（yào）求是远离热源的（de）地方，这样可以避（bì）免钢管因为高温而变形（xíng）的情况，好是存放（fàng）在地面平整（zhěng）并（bìng）且通风良好（hǎo）的库房当时，室外（wài）也可以进行存放，还应该使用遮盖物（wù）把其遮盖住。后就是在进行堆（duī）放的（de）时候，要注意钢（gāng）管要水平整齐的存放，并且堆放的高度还应该控制在1.5米以内，不要（yào）堆放过高。

钢管具有空心截（jié）面，其长度远大于（yú）直径或（huò）周长的（de）钢材。按截（jié）面（miàn）形状分为（wéi）圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分（fèn）为碳素结构钢钢管（guǎn）、低合金结构钢钢管、合（hé）金钢钢管（guǎn）和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结（jié）构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻（zuàn）探用、高压设备用钢管等；按生产工（gōng）艺分为无缝钢（gāng）管和焊（hàn）接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接（jiē）钢管和螺旋缝焊接（jiē）钢管。