一文带您了解（jiě）直（zhí）缝钢管的性能优势与（yǔ）使用技巧

对于直缝钢（gāng）管的生产来说（shuō），高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻（lín）近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对（duì）接焊（hàn）缝实现晶（jīng）间接合（hé），从而（ér）达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（hàn）（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊（hàn）接成型美（měi）观，焊接机械性能等（děng）优点，因此在钢（gāng）管的生产中（zhōng）受到广泛的应用。

直缝钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形（xíng）成（chéng）一个截面断开的圆形管坯，在（zài）管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器（qì）与管坯开口处形成一个电磁感应（yīng）回路，在（zài）趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生而集中的热效应（yīng），使焊缝边缘加热到（dào）焊接所需（xū）温（wēn）度经压辊挤压后，熔融状（zhuàng）态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的（de）对接焊缝。

直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种（zhǒng）钢管（guǎn）的焊接工艺。这种钢（gāng）管的焊接由（yóu）于工艺比较简单，而且焊（hàn）接的成本比较低，在生产时候能够达到高的效率（lǜ），所以在市面上是比较常见的。而且它是运用比较（jiào）广（guǎng）泛（fàn）的产品，那么究竟（jìng）其拥（yōng）有哪些优势呢？

这种直缝（féng）钢管是采用与钢管的纵向相平（píng）行的焊接方法（fǎ）进行焊接（jiē）的，而也是应用相当广泛的。同样的直径和长（zhǎng）度，直缝钢管的焊（hàn）接长度要少很多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因，效率比较低，产量也（yě）是相当低的（de）。但是同（tóng）样的坯料，一般螺旋焊管是（shì）可以获得各种直径的产品（pǐn）的。相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。

直缝钢（gāng）管在（zài）市面上之所（suǒ）以用的比较广泛，是因为其本身的特点。由于在焊接的时候采用的工艺成（chéng）本比较低，而且利用锻造（zào）钢材、挤压、轧制和拉拨钢材的制作工艺都是可以制（zhì）造而（ér）成的，且规格（gé）也是确定的，所以为广泛的（de）运用提（tí）供了可能性。

此外，为了达到理想（xiǎng）的除锈效果，应根（gēn）据直缝（féng）焊管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类（lèi）型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层（céng），采用钢砂和（hé）钢丸的混合磨料易达（dá）到理（lǐ）想的除锈效果。钢丸有钢表面的作用，而钢砂（shā）则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的（de）混（hún）合磨料（通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为（wéi）5060HRC可用于各种（zhǒng）钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。当前的检测方（fāng）式都是物理的检测方法，这样不但能减少对材质的损坏，还能准确的反应材质缺陷（xiàn）问题，好的获（huò）得信息。不过任何的（de）事物都有（yǒu）两面性，这样的检测方式也不是的，还是要根（gēn）据顾客在长期的使用购买过程（chéng）中，用自己的经验（yàn）告（gào）诉自己答案。也提（tí）醒大家在采购的过（guò）程中（zhōng）选择信誉好，口碑好的（de）直（zhí）缝焊管，这样还能减少不   的损（sǔn）失。

直缝钢管连轧过程，连轧工艺用于钢管的延续轧制和定减径过程中。钢管连轧是（shì）一个由钢管和芯棒一起在多个机架中运动的过程，钢管的变形和运动（dòng）同（tóng）时受轧辊和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮动式的，也就是全靠金属带（dài）动向前运动；也可以（yǐ）是限动式的，也就（jiù）是给与芯棒一个运动速度，限制其自（zì）由运动。在运（yùn）动过程中，芯棒、轧辊和钢管联系成一个整体（tǐ），其中的任意一个环节的变（biàn）化都会引起整个（gè）系统（tǒng）状态的变化，连轧理论就是研究它们之间的相互关系的理论。