直缝钢管的生产技术和故障处理（lǐ）

直缝钢（gāng）管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一（yī）种经（jīng）济钢材。用直（zhí）缝钢管制造建筑结（jié）构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量（liàng），节省金属（shǔ）20～40%，而且可实现工厂化（huà）机械（xiè）化施工。用直（zhí）缝钢管制造公路桥梁不（bú）但可（kě）节（jiē）省钢材、简化施工，而且可减少涂保（bǎo）护层的面积，节约投（tóu）资和维护（hù）费用（yòng）。所以，任何其（qí）他类型的钢材（cái）都不能代替直缝钢（gāng）管，但直缝（féng）钢管可（kě）以代替部分型材和棒材。从人们（men）的日常用具、家具、供排水、供气（qì）、通风和（hé）采暖设（shè）施到各（gè）种农（nóng）机用具的制造、地下资（zī）源的、和航（háng）天所用枪炮、子弹、导（dǎo）弹、火箭等都离不开直缝钢管。正由于直缝钢管与（yǔ）人类生活、生（shēng）产活动（dòng）密（mì）不可分（fèn），直缝钢管工业的生产技术不仅发展，而且推陈出新，直缝钢管生产在钢铁工业中占有（yǒu）的位置。直缝钢管生产（chǎn）技术的（de）发展开始于建设（shè）制造业。19世纪初期石油的，两次世界大（dà）战期间（jiān）舰船、锅炉、飞（fēi）机的（de）制造，次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业（yè）的发展以（yǐ）及石油气的钻采和运输等，都有（yǒu）力地推动着直缝钢管工业在品种、产量和上的发展。

直缝钢管故（gù）障处理：

1、错边。

这是预焊中（zhōng）常见问题，错边超差，直（zhí）接致使钢（gāng）管的降（jiàng）级（jí）或作废。所以，预焊时需求严格控制错边量。当整根或多半根（gēn）钢管坯呈现错边超差时，通常是因为：①开口（kǒu）缝调整不到位；②合（hé）缝压辊调整不到位（压辊的周向视点不对，或以管坯中间线为轴线，左右（yòu）压辊不对称，或相对（duì）的压辊的径向伸长量不一致），没有压圆；③预弯边没有预弯到位，板边丰（fēng）在直边表（biǎo）象所造成的。当管坯的头或尾的、呈现错边超差时，通常是因为：①进出口辊道的方位不对；②环形架（jià）中间不对；③合缝压辊压（yā）圆欠好，单个压辊方（fāng）位误差；④成型欠好（成型后的（de）管坯两头凹凸相差较大；⑤开口缝（féng）宽在150mm以上）；⑥液压体系压力动摇所造成的。

2、反面焊瘤、烧穿。

反面焊瘤，若铲除，耗时，影响生产进程（chéng）的正常进行；不铲除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的盯梢。烧穿，影响表里焊，需添补。发生反面焊瘤和烧穿的缘由，通常是（shì）①合缝不紧，也有可能是（shì）液压体系压力过低；②成型欠好，圆（yuán）度误差大（dà）；③预（yù）焊技术参数挑选（xuǎn）不妥。的焊接电流和电弧电压要配以恰当的焊接速度，线（xiàn）能量过大或焊速过低，都易产反面焊瘤和烧穿。

3、气孔。

预焊焊缝气孔致使表里焊的内部缺点。预焊焊缝（féng）发生（shēng）气孔，通常是因为①维护（hù）气体欠安，如富含水分，压力流量不行等；②焊枪（qiāng）呈现有些阻塞维（wéi）护气体构成的气罩不均，气体搅（jiǎo）人；③坡口上有（yǒu）锈蚀、油污等所造成的。

4、焊缝成型差。

焊缝成型差，影响后序的（de）表里焊盯梢，影响焊（hàn）接进程的安稳，然后影响焊接。焊缝成型与线能量密切相关，焊接电流、电弧电压，焊速（sù）增大，焊缝熔深和熔宽减小（xiǎo），致（zhì）使焊缝成型（xíng）差。当焊缝中发生气孔时，也常常发生焊缝成型差表象（xiàng）。

5、飞溅。

预焊中飞溅简单钢管外表或坡口，且不易铲除（chú），然后影响（xiǎng）焊接和钢管外外表。发生飞溅的缘由主要是维护气体成（chéng）分不对或技（jì）术参数不对，应搞维护气体（tǐ）中氩气的份额。

直缝钢管生产技（jì）术：

1、为了赶快辨认焊接缺点，焊接操作完结后当即进行波（bō）探（tàn）伤和X射（shè）线探伤，发现（xiàn）缺（quē）点（diǎn）及时（shí）返修。焊接完工后钢管圆度（dù）和直度普（pǔ）通不能满意关联规范和技能条件恳求，定径和定直度被（bèi）用到制管（guǎn）厂，经过机械冷扩胀办法来完结。实验（yàn）压力可以高达（dá）钢管资（zī）料屈从强度的90%以上。

2、板边际加工焊（hàn）接坡口。加工（gōng）办法有铣削和刨削两种（zhǒng）办法。在板的两边，可（kě）以有一个或多个铣、刨削头。依据板（bǎn）厚（hòu）异样，坡口可以加工成I形、带钝边（biān）的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管，可把外缝铣削成U形（xíng）坡口，其意图是削减焊（hàn）接（jiē）资料的（de）消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位焊，即普通所说的预焊。普通用二氧化（huà）碳气体维护焊进行，其意图是（shì）使钢管安稳，这（zhè）点对后面的埋弧焊稀奇有用（yòng），可以防止烧穿。

3、直缝钢管的出（chū）产可分为两个期间，即（jí）成形期间和成形后的制作期间（jiān）。大口径自（zì）缝埋弧焊钢管的出（chū）产按（àn）成形办法分为4种：UOE成形；辊弯成形；逐步模压成形（xíng）；逐步折弯成形。成形期间完结后，大口径自缝钢管这（zhè）以后制作期（qī）间包罗（luó）一系列根本相似的工艺进程。