大口径（jìng）钢管（guǎn）的性（xìng）能（néng）特点（diǎn）和扩（kuò）径工艺

大口径钢管的扩径工艺：

1、初（chū）步整（zhěng）圆（yuán）阶段。扇形块打（dǎ）开直到所有扇形块都（dōu）接触到（dào）大口径钢管内壁，此时步长范围内钢（gāng）管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整（zhěng）圆。一般用的扩径机属于直缝金属焊管设备，它是用（yòng）锥体扩胀头，在（zài）钢管内扩胀，达到大口径钢管的成型压力和（hé）焊接应（yīng）力，并直缝焊钢管（guǎn）全（quán）长（zhǎng）段真径（jìng）大小一致，设备由小车，扩胀器（qì），工（gōng）作套筒（tǒng），固定座，油（yóu）缸，润滑站，台架，液压站，电控系（xì）统组成，扩胀器设置在小车，扩胀器由工作套筒连接在油缸上，扩胀器是由扩胀头，扩胀块，导（dǎo）向盘，拉杆等组成。通过分段式机械挤胀（zhàng）工艺直缝金属焊管外形定径（jìng）。应力的大型设备。

2、名义内（nèi）径阶段。扇形块从前段位置（zhì）开始降低运动速（sù）度，直到抵达要（yào）求位置，这个位置是（shì）要求的成品管内圆周（zhōu）位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始（shǐ）进一步将低速度，直到抵达要求位置，这（zhè）个位置（zhì）是工艺设计要求的（de）弹（dàn）复前钢管内圆周位置。

4、保压稳（wěn）定阶段。扇形块在弹复前大口径钢管内圆周位置（zhì）一段时间保持不动（dòng），这是设备和扩径工艺要求（qiú）的保压稳（wěn）定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前（qián）钢（gāng）管内圆（yuán）周位置开始回缩（suō），直到抵达初（chū）始扩径（jìng）的位置，这是（shì）扩径工艺（yì）要求的扇形块小收缩直（zhí）径。

大口径钢管的性能特点：

1、大口径钢管：

为了减轻自重、提高抗冲击等性能，开始广泛使用高强钢，材料强度   已达630MPa甚至高。工艺所生产的大口径钢管（guǎn），其母材抗（kàng）拉强度可达630Mpa，按（àn）产品强度等级列世界（jiè），日本新（xīn）日铁生（shēng）产线产品的仅为（wéi）550Mpa，两者相差接近15%。

2、大口径钢管产品超（chāo）厚：

工艺所生产（chǎn）的大口径钢管大厚度达（dá）19mm，超厚不仅体（tǐ）现在厚（hòu）度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重（chóng）要指标（biāo），方管用边厚比表示。目前普遍认为，边厚比低（dī）于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的大口径钢（gāng）管，其小断面大壁厚产品边厚比可（kě）达7，如（rú）100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

3、大口径钢管耐火（huǒ）：

B490RNQ热卷（juàn）钢制成的大口（kǒu）径钢管，其室温力学（xué）性能满足和超过国标Q345B的要求，其成（chéng）形加（jiā）工性能相当（dāng）或优于Q345B，屈强比满足（zú）建筑行（háng）业规范关于性的要求。同时其高温性能明显优于同等级别的Q345B，600时B490RNQ的屈（qū）服强度仍保（bǎo）持在（zài）310MPa，远远高于2/3室温屈服强度，而Q345B在500工（gōng）艺对壁厚8mm以上屈服强度已低于2/3室（shì）温屈服强度。由上面我们（men）知道（dào）了大口（kǒu）径钢管（guǎn）有着不一样的特点，它（tā）在各个方面（miàn）都比普通方管性能要好，在（zài）选（xuǎn）择大口径钢管时要选择正确的类型，不同（tóng）类型之间有着不同（tóng）的优点，根据适用地（dì）方（fāng）的不同进行（háng）选购。在今后我们会（huì）对大口径（jìng）钢（gāng）管进行创新（xīn），从而使得（dé）大口径（jìng）钢管的加。