直缝（féng）钢管要求和优（yōu）缺点分析

根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定（dìng），焊管的（de）公称直径为6~150mm，公称壁厚为（wéi）2.0~6.0mm，焊管（guǎn）的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应光滑，不允（yǔn）许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚（hòu）负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许（xǔ）焊缝处壁厚（hòu）增厚和内缝焊（hàn）筋存在。

焊接（jiē）钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能（néng）承受的内压力，   时进行2.5Mpa压力试（shì）验，保持一分钟无渗漏。允（yǔn）许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流（liú）探伤按GB7735《钢管涡流探伤（shāng）检验方法》标准执行。涡流探（tàn）伤方法是将探头固定在机架（jià）上，探伤与焊缝保持3~5mm距（jù）离，靠钢管的（de）运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探（tàn）伤仪的自动处（chù）理和自动分选，达到探伤的目的。探伤（shāng）后的焊管用飞锯（jù）按（àn）规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头（tóu）倒角，打印标（biāo）记，成品管用六角形捆扎包装后（hòu）出厂。

埋弧（hú）焊直缝钢管（guǎn）优点

可以（yǐ）破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性（xìng）能（néng）.这种主要体现在（zài）沿轧制方向上，从而（ér）使20#直（zhí）缝钢管在程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡，裂纹和疏松（sōng），也可在高温和压力作用下被焊合。

埋弧焊直缝钢管缺（quē）点

1、不均匀冷却造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部（bù）自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残（cán）余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余（yú）应力也越大.残余应力（lì）虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有（yǒu）影响.如对变形，稳（wěn）定性，等方（fāng）面都可能产生不利的作用；

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出（chū）现分层现象.分层使20#直缝（féng）钢管沿厚度方向受拉的性能恶化，并且有（yǒu）可能在焊缝收缩时出现层间撕裂.焊缝收缩（suō）诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。