大口径直缝钢管检验步骤和焊缝间隙控制

大口径直缝钢管检验步骤：

根据GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢（gāng）管》标准的规定，钢管的内外（wài）表面应光滑，不允（yǔn）许有折叠、裂缝、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他超过壁厚下偏差的允（yǔn）许有不超过壁厚下偏差的（de）其他局部缺陷存在。

钢管应做机械性能试验、拉伸（shēn）试验、弯曲试验、压扁试验、导向弯曲试验以及液压试验，并要达到标准规定的（de）要求。钢（gāng）管（guǎn）应能承受的内压力，大试验（yàn）压力（lì）为（wéi）5.05Mpa，保持时间不小于5S，实（shí）验过程中，钢管不出现渗漏现象。电（diàn）阻焊钢管允许用（yòng）波（bō）探伤检验或涡流（liú）探伤检验代替液压试验。埋弧焊钢管允许有波探伤检验或射线探伤检验代替液压试验。

焊接钢（gāng）管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规（guī）定（dìng）的要求。钢管应能承（chéng）受的（de）内压力，   时进行2.5Mpa压力试验，保持一（yī）分钟无渗漏。允许用涡（wō）流探伤的方法代替水压试验。涡（wō）流探伤（shāng）按GB7735《钢管涡流探伤检（jiǎn）验方法（fǎ）》标准执行。涡流探伤（shāng）方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经（jīng）涡流探（tàn）伤仪的自动处理和自动分（fèn）选，达到探（tàn）伤的目的。

直缝钢管的焊缝（féng）间隙（xì）的控制：

将带（dài）钢送入（rù）焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢（gāng）逐（zhú）渐卷起，形成（chéng）有开（kāi）口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压（yā）下量，使焊缝（féng）间隙（xì）控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔（róng）合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深（shēn）坑，影响焊缝表面（miàn）。