直缝钢管加（jiā）工方法及防锈技术

直缝钢（gāng）管（guǎn）加工方法：
　　直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管强度一（yī）般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同（tóng）的焊管。但是与相同长度的（de）直（zhí）缝管相（xiàng）比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。那（nà）么其加工（gōng）方法有哪些呢？
　　一、锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料（liào）改变（biàn）成我们所需的形状和尺（chǐ）寸的一（yī）种压力加工方法。
　　二、挤压（yā）：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一（yī）端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属（shǔ）材钢材。
　　三、轧制：将钢材金属坯料通（tōng）过一对旋（xuán）转轧辊的间隙(各种形（xíng）状（zhuàng）)，因受轧辊的压缩使材料（liào）截面减小（xiǎo），长度增加的压力加工方法。
　　四、拉拨钢材（cái）：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制（zhì）品等)通过模（mó）孔拉拨成（chéng）截面减小长（zhǎng）度增加的加工方法大多（duō）用作冷（lěng）加工。
　　直缝钢（gāng）管除（chú）锈技术：
　　在输（shū）油、输气管线施工过程中，直缝钢管（guǎn）表面处理是决定管道使用寿命的关键因素之（zhī）一，它是层与直缝钢管能否牢固结合（hé）的前提。经研究机构研究，层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和施工环境等因素外（wài），直缝钢管的表面处理对层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照层规范对直缝钢管表面的要求，不断改进（jìn）直缝钢管（guǎn）表面处理方法，直缝钢管除绣方法（fǎ）主要有以下几种：
　　一、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑（huá）剂和类似的物，但它（tā）不能（néng）去除钢材表面（miàn）的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助（zhù）手（shǒu）段。
　　二、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗（xǐ）处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面（miàn）达到的清（qīng）洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且（qiě）容易（yì）对周围环（huán）境造成污染。
　　三、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进（jìn）行打（dǎ）磨，可以去除（chú）松动的氧化皮、铁锈、焊（hàn）渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附（fù）着牢固的氧（yǎng）化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。
　　四、喷（pēn）射（shè）除锈：喷射除锈是通过大功（gōng）率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离（lí）心力作用下对直缝钢管（guǎn）表面进行（háng）喷（pēn）射处理，不仅可以（yǐ）氧化物、铁锈和污物，而且直（zhí）缝（féng）钢管（guǎn）在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需（xū）要的均匀粗糙度。
　　喷射除锈后，不（bú）仅可以（yǐ）扩大（dà）管子表面（miàn）的物理吸附作用，而且（qiě）可以增强层与（yǔ）管子表面的（de）机械黏附作用。因（yīn）此，喷射（shè）除锈是管道的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表（biǎo）面处理，抛丸除锈（xiù）主要用于直缝钢管外表面处理。
　　制作直缝钢管为什么要用润滑剂？
　　直缝（féng）钢管在生产过程中都是需要使用到一个产品进行配合（hé），那就（jiù）是玻璃润滑剂，在使用玻璃润滑剂之前那都是用石墨配（pèi）合着生产，因为在那个时（shí）候市场中还没有这项产（chǎn）品，所以只能够将石墨当成润滑剂来进行使用（yòng）了，但是在长期使（shǐ）用下大家都会发现一些问题，那就是石墨的热传（chuán）递效率是非常（cháng）高的，而且在（zài）隔热效果上也是非常的差，这样在（zài）工作中就会导致（zhì）模具升温速度变得非常快，那（nà）就很容易（yì）导致直缝钢管出现磨损现象，这样产品（pǐn）就不能够使用很（hěn）长时间了。所以厂家们就一直在寻找一个可以代替石墨的（de）产品，那就（jiù）是玻璃润滑（huá）剂，但是（shì）为什么要使用他们呢，那都是因为台车炉存在着很多优点，先就（jiù）是热（rè）传（chuán）递效率比较低，这样就能（néng）够起到保温作用，还能够延长（zhǎng）设备的（de）使用时间。
　　下面我再谈一下直缝钢管制造的技能流程。以直缝（féng）管为例，若做（zuò）长半径自缝管，如（rú）用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管料。延展率，经过理论核算，通常延展（zhǎn）率在44%-46%之间，后（hòu）退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后，按直（zhí）缝管标准下料，再思考半径，比方，11°的直缝管，经过其算出下多长料可加工出12°的（de）直缝管。经过理论核算可算出，然（rán）后（hòu）以该长度为定尺进（jìn）行堵截。终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过，实践很简单（dān）。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴（zhóu）由细变粗，卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边（biān）有支撑，把下（xià）料管段穿（chuān）入滚轴，后边有一牌坊架将（jiāng）滚轴固定（dìng）。中心有一电轮，电轮有的经过液压传动，有的经（jīng）过机械（xiè）传动即丝（sī）杠传（chuán）动，然后往前轧（zhá）电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往（wǎng）前走，滚轴外有一个感应圈，把（bǎ）管子（zǐ）加热（rè），加热好（hǎo），然后电轮把管子（zǐ）轧下，就加工好一个（gè）。轧（zhá）好后，直缝钢管要就此热状态下进行平（píng）展。因（yīn）为有的直缝管处置不妥（tuǒ）后，就会歪（wāi）曲，这是不允许的。