埋弧钢管的（de）验收和扩径阶段

埋弧钢管的验收方法：

1、埋弧钢管的检查和验收，应由供方技术监督（dū）部门进行。

2、埋弧钢管的检（jiǎn）验项目（mù）、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定（dìng）。

3、埋弧钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标（biāo）准的规定。

4、埋弧钢管（guǎn）试验（yàn）结（jié）果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并（bìng）从同一批埋弧钢管中，任取双倍数（shù）量的试样，进行不（bú）合格项目的复验。

5、供方交货埋弧钢管符合相（xiàng）应产品标准的规定。需方有权按相（xiàng）应产（chǎn）品标准进行检查和验收。

按生产工艺区分为：ERW高频埋弧钢管，JCOE埋弧钢（gāng）管（guǎn），卷制埋弧钢管。埋弧钢管（guǎn）是高频直缝、埋弧（hú）直缝、电焊（hàn）直缝、管线直缝等生产工（gōng）艺（yì）产品的总称。高（gāo）频埋弧钢管采用高频电流的（de）集肤效应（yīng）使钢板两端短时间内产生高温并外力挤压对熔在一起，是无焊（hàn）条母材对接。

埋弧钢管在河北常指（zhǐ）JCOE生（shēng）产的双面埋弧埋弧钢管，采用JCOE冷成型工艺，焊缝使用焊丝，并（bìng）同时用颗粒焊剂埋弧，故此得名为埋弧埋弧钢管。

直缝埋弧焊（hàn）钢管生产厂重视并且倚重对焊缝的波探伤检查（chá），一般把在扩（kuò）径前先对焊缝（féng）全长进行波（bō）探（tàn）伤检查作为工厂内部的（de）控制。同时也设置有X射线工（gōng）业电视检查设（shè）备，其静态（tài）好用度也较不错(小于16%)，一般都（dōu）用于对扩径前波探伤的缺陷部位进行复验，只有少数厂家在扩（kuò）径前对钢管进行全焊缝波探伤和X射线工业（yè）电视（shì）检查。在扩径和水压完（wán）成后，主要采用对全焊缝进行波自动探伤检查同时外加对钢管两端焊缝（féng）自动（dòng）探（tàn）盲区内波手探检查及管端拍片检查。

国内直缝埋弧焊（hàn）钢管生产厂在水压前后都（dōu）对焊缝全长进行（háng）波探伤检查和X射线工业电视探伤（shāng）检查。水压前（qián）的（de）探伤用于工厂（chǎng）内部控制，水压后的（de）探伤用于和验收检查。除少数钢管厂外，国内（nèi）大部分直缝埋弧焊钢管生产（chǎn）厂倚重对焊缝的（de）X射线工业电视（shì）探伤检（jiǎn）查，但（dàn）国内X射（shè）线工业电视探伤检查设备的好（hǎo）用度不太高。相比而言，国内对钢管焊缝（féng）的探伤检查依赖（lài）于操作人员的（de）工作，而工厂对（duì）焊缝的检查依赖于设备本身，性要高一些。

机械扩径利用（yòng）扩径机端（duān）部的（de）分瓣的扇形块（kuài）沿径向扩张，使管坯沿长（zhǎng）度方向以（yǐ）步进方式，分（fèn）段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段：

1、卸荷回归阶段。扇形块从（cóng）弹复前钢管（guǎn）内圆周位置开始回缩，直到（dào）抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要（yào）求的扇（shàn）形（xíng）块小收（shōu）缩直径。

2、名义（yì）内径阶段。扇形块从前（qián）段位置开始降低运动速度，直到抵达（dá）要求位置，这个（gè）位置是（shì）要求的成品管内圆周位置。

3、保压稳（wěn）定阶段。扇（shàn）形块在弹复前（qián）钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要（yào）求的保压稳定阶段。

4、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一（yī）步（bù）将低速度，直到抵达要（yào）求位置，这个位置是工艺设（shè）计要求的弹复前钢管（guǎn）内圆周位置。

5、初步整圆阶段（duàn）。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管（guǎn）内（nèi）壁，此时步长范围内（nèi）钢管（guǎn）内圆管中各点半径大（dà）小都几乎一致，钢管初（chū）步整圆。

埋弧钢管的生产（chǎn）技术：

1、埋弧钢管的出产可分为两个（gè）期间，即成（chéng）形期间和成形后的制作期（qī）间。大口径自缝埋弧焊钢管的（de）出产按成形办法分为4种：UOE成形（xíng）；辊弯成形；逐步（bù）模（mó）压成形；逐（zhú）步折弯（wān）成形。成形期间完结（jié）后，大口径（jìng）自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相（xiàng）似的工艺进程。

2、为了赶快辨认（rèn）焊接缺点，焊接操作完结后当（dāng）即进行波探伤和X射线探伤，发现缺点及时返修。焊接完（wán）工后（hòu）钢管圆度和直度普通不能满意关联（lián）规范和技能条件恳求，定径和（hé）定直度被用到制管厂，经过机械冷扩（kuò）胀办（bàn）法来（lái）完结。

3、板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削（xuē）和刨削两种办法。在板的两边，可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样，坡口可以加工成I形、带钝边的单V或双V坡口（kǒu）。稀奇厚的钢管，可把外缝铣（xǐ）削成U形坡口，其意图是削减焊接资料（liào）的消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位（wèi）焊，即普通所说的预焊。普通用CO2气体维（wéi）护焊进（jìn）行，其意（yì）图（tú）是使钢管安稳，这点对后面的埋弧焊稀奇有用，可以防（fáng）止烧穿。